Fondée en 1979 par Augusto Paluan, la menuiserie Paluan est aujourd'hui dirigée par son fils Enrico qui mène l'entreprise vers l'univers 4.0 et l'automatisation industrielle.
Notre système de changement d'outils automatique hybride VICLA a été créé spécifiquement pour permettre à la menuiserie d'optimiser les temps de production et l'utilisation de l'espace.
« Ce que nous avons pu offrir à une entreprise comme Paluan - explique Corrado Nucci - c'est avant tout une plus grande flexibilité, une utilisation optimale de l'espace et un système encore inexistant sur le marché. Par rapport aux solutions d'autres fabricants, le haut niveau de personnalisation constitue certainement un avantage important. »
L’originalité du changeur d'outils automatique pour presses plieuses à tôle VICLA
La caractéristique de ce système de changement automatique de moules VICLA est la présence d’un système composée 10 grilles de 6 m chacune capables d’accueillir aussi bien poinçons que matrices et situé entre deux plieuses hybrides branchées à un robot qui manipule les moules.
« Ce sont des machines haut de gamme du point de vue de la technologie de pliage - souligne Enrico Paluan - puisque nous avons choisi de tout automatiser, même les plus petites actions. Cela ne signifie pas pour autant que l’on ne peut pas opter pour une utilisation plus “traditionnelle” : par exemple, il est possible d’arrêter le changement de moules en cas de nécessité de faire une pièce urgente arrivée à la dernière minute, ou bien on peut équipement la machine en automatique mais en faisant le programme sur la machine, en cas nécessité de modification de dernière minute »
Les deux presses plieuses VICLA .SUPERIOR 70/25 et .SUPERIOR 250/31 sont donc branchées à un dépôt de 60 m d’outils de pliage capable de servir les deux machines.
Ce système de changement outils automatique est capable d’outiller les deux machines avec un seul shuttle suivant le programme de pliage programmé sur le CNC.
Les deux plieuses pour tôle sont dotées de :
Les logiciels 4.0 sont installés aussi bien sur la machine que dans le bureau technique, ce qui permet d'acquérir des informations des presses plieuses, de les sauver sur la base de données sql et, par la suite, d’y accéder depuis les ordinateurs de l’entreprise, afin d'afficher les données de production des machines pour tôle et leur état relatif.
Notre système tandem VICLA avec changement d’outils robotisé se base sur un système de codes-barres géré depuis CNC. Ainsi, l’opérateur a la possibilité de sélectionner la commande sur laquelle il veut travailler et envoyer l'information directement au bureau.
Nous avons interviewé Enrico Paluan, propriétaire de l’entreprise, qui confirme une hausse de la productivité de 35% :
« Chez Vicla, nous avons trouvé des machines précises, rapides, avec le contrôle de l’angle. [...] ce sont tous les contrôles qui permettent d'avoir une productivité et une qualité de production haut de gamme.".
La charge de travail en bureau, avec ces deux machines, a augmenté, en raison de la préparation des programmes ; mais dans le même temps, on a noté une hausse de la productivité de 30-35%, en particulier dans ce qu’on appelle la "petite série »
Nous avons été dans Deformazione avec un approfondissement consacré à notre tandem hybride avec réoutillage automatique. Voici les paroles d’Enrico Paluan, qui commente ainsi cette solution hybride unique en son genre :
"Elle sera très appréciée par tous les fournisseurs qui souhaitent augmenter la productivité et améliorer le processus de pliage, j'en suis certain.”