Dans une industrie où la précision et la rapidité sont primordiales, le contrôle de l'angle est devenu un allié indispensable pour les presses plieuses. Il répond au besoin croissant des entreprises de produire des pièces exactes dès le premier essai.
Le système mesure l'angle de pliage en temps réel à l'aide de capteurs optiques ou laser. Il compare la valeur mesurée à la valeur programmée et, si nécessaire, apporte des corrections automatiques au processus de pliage. Cela permet d'obtenir des angles précis et reproductibles, éliminant ainsi le besoin de mesures manuelles et de corrections ultérieures. De nombreuses entreprises hésitent à investir dans un système de contrôle d'angle en raison du coût initial et de la crainte de ralentir le cycle de pliage.
Cependant, elles sous-estiment souvent les coûts cachés liés à un manque de précision : perte de temps due aux mesures manuelles, rebuts de matériaux et retouches constantes. Si nous analysons une journée de travail typique de 8 heures, nous constatons souvent que la moitié du temps est consacrée à ces opérations manuelles, au détriment de la production réelle. Un système de contrôle d'angle, en revanche, réduit considérablement ces gaspillages, garantissant une production plus efficace et de haute qualité. À long terme, un système de contrôle d'angle est donc un investissement qui se rentabilise. C'est pourquoi de nombreuses entreprises investissent dans ce type de solution pour augmenter leur productivité.
Augmentation de la productivité: en réduisant les temps de contrôle et en éliminant les corrections manuelles, le contrôle d'angle contribue à une augmentation significative de la productivité.
Amélioration de la qualité: en garantissant des angles de pliage précis et constants, on obtient des pièces de meilleure qualité, réduisant ainsi le nombre de rebuts.
Flexibilité: grâce à la possibilité de travailler avec différents matériaux et épaisseurs, le contrôle d'angle s'adapte à une large gamme de matériaux.
Polyvalence: VICLA a développé un système de contrôle d'angle permettant de travailler de deux manières principales : en utilisant la base de données de matériaux ou en mode "libre".
VICLA propose deux solutions de contrôle d'angle, dont une intégrée aux cellules photoélectriques, comme l'Iris Plus. Cette option est particulièrement adaptée aux presses plieuses de petite taille, généralement jusqu'à environ 2 mètres de long.
Elle fonctionne grâce à un système d'acquisition d'images : une caméra intégrée à la cellule photoélectrique prend une série d'images du profil pendant le pliage, en corrigeant en temps réel pour obtenir l'angle souhaité. Cette solution est idéale pour les petites productions.
Le choix de l'Iris Plus est avantageux pour sa facilité d'utilisation: étant intégrée aux cellules photoélectriques, elle ne nécessite pas d'installation supplémentaire. De plus, grâce à son format compact, elle n'occupe pas d'espace précieux à l'intérieur de la machine. Cependant, il est important de noter que cette solution présente certaines limites. Sur les grandes machines, il peut être difficile d'obtenir une mesure précise en raison de la longueur des pièces.
De plus, pour les pièces aux plis complexes, comme les plis multiples ou superposés, une solution différente est nécessaire..
La deuxième solution proposée par VICLA est V-Control, un système de contrôle d'angle de pointe qui utilise deux capteurs laser pour mesurer avec précision l'angle de pliage pendant le processus. Grâce à sa capacité à mesurer l'angle de manière dynamique, à calculer le retour élastique du matériau et à apporter les corrections nécessaires en temps réel, le V-Control garantit des résultats de très haute qualité.
Méthode avec retour élastique préréglé: utilisée avec les valeurs présentes dans la base de données, c'est la méthode la plus rapide qui permet un contrôle et une correction en temps réel sur plusieurs points de la tôle.
Méthode avec jauges de contrainte: parfaite pour les pièces longues et épaisses. Grâce à des jauges de contrainte spéciales montées sur les épaules de la machine, elle effectue une mesure sur plusieurs points, détectant la flexion et par conséquent l'angle obtenu, et le corrige automatiquement.
Méthode de mesure en temps réel: la méthode la plus polyvalente, qui implique une mesure en un seul point, idéale pour les profils courts. Elle permet de corriger l'angle en temps réel. Elle est recommandée lorsqu'il n'y a pas d'informations dans la base de données (matériau et outils), en mesurant avec une précision absolue le retour élastique. Le grand avantage est qu'elle permet aux entreprises de construire et de configurer une base de données avec des données réelles.
Il est important de souligner que toutes les méthodes décrites permettent au système d'apprendre l'angle correct et de l'appliquer automatiquement aux plis suivants.
Le système de contrôle d'angle VICLA se distingue par sa versatilité et sa précision. Grâce à la possibilité de travailler avec ou sans base de données, il offre une flexibilité maximale à l'opérateur.
Le contrôle d'angle de VICLA est un outil qui accompagne et améliore le travail des opérateurs, quel que soit leur niveau d'expérience. Grâce à la mesure en temps réel et à la correction automatique, V-Control fournit des pièces parfaites dès le premier pli, réduit les rebuts et augmente la productivité, améliorant ainsi la compétitivité de l'entreprise.