Quand on parle de problèmes dans la production de la métallurgie, et plus précisément d’une presse plieuse, on examine un thème qui représente une source énorme de gaspillages.
En effet, un problème précis peut concerner plusieurs parties d’une machine-outil et en engendrer d'autres à l'intérieur du flux de production.
Dans le cadre des presses plieuses, on peut faire deux grosses distinctions entre:
Les premiers sont principalement liés à un manque d'attention dans la conception et la réalisation. En particulier, les aspects qui se transforment inexorablement en problèmes sont:
Il est indéniable que les machines proposées à prix défiant toute concurrence et provenant de pays où on privilégie la quantité à la qualité de production ne peuvent pas se targuer d’un soin acceptable dans la construction.
Donc, parmi les problèmes qui peuvent se vérifier immédiatement sur une presse plieuse, il y a le manque d’alignement entre la traverse et le banc, et le parallélisme parfait entre les montants.
Mais pas seulement : la perpendicularité des éléments montés et leur respect des tolérances dimensionnelles également. Tout cela se traduit en un manque de précision dans le pliage.
Nous parlons des cylindres et des lignes optiques, mais aussi et surtout de la butée arrière.
En particulier, on voit immédiatement dans cet élément la qualité de fabrication de la presse plieuse, la vitesse des mouvements, leur précision et la rapidité avec laquelle les butées se positionnent, ainsi que comment elles s’arrêtent.
Cela sembla un thème escompté, mais ce n'est pas le cas du tout.
Toujours se méfier des presses plieuses avec des structures trop minces.
Peu importe si notre cœur de métier est centré dans la réalisation de pièces d’épaisseur fine, il n'est pas acceptable qu’un simple usinage différent endommage irrémédiablement notre presse plieuse.
Les flexions doivent être compensées par les systèmes installés comme le bombage, mais elles ne doivent pas être excessives à cause d’une structure sous-dimensionné.
En effet, les déformations de la machine ne concernent pas juste la traverse, mais aussi les montants avec l’ouverture du creux qui est appelé dans le jargon « bâillement ».
En revanche, les problèmes qui peuvent se vérifier dans le temps sont souvent liés à la faible qualité de fabrication, qui se présente sous forme de:
Il n'est pas acceptable que la structure d’une presse plieuse subisse des déformations irréversibles ni que des accessoires fondamentaux le subissent comme par exemple les intermédiaires.
Quand les structures sont des plaques fines ou de matériau non adapté, elles peuvent céder sous des tensions pas trop excessives.
Une presse plieuse n’est une machine simple qu'en apparence.
En réalité, il s'agit d'un orchestre de composants qui doivent être choisis et réalisés dans les règles de l’art et pour durer dans le temps.
Cylindres, raccords, guides à recirculation de billes, moteurs, paliers, encodeurs : chaque pièce, même la plus petite, crée un problème bien plus grand si elle cesse de fonctionner.
La fiabilité des composants, tout comme la disponibilité des pièces de rechange sont étroitement liées au prix de la presse plieuse.
À quoi bon dépenser un chiffre défiant tous les prix si ensuite la presse plieuse n’est pas seulement constamment en panne, mais aussi difficile à réparer ?
Les problèmes d’une presse plieuse, même si nous parlons strictement de la machine et non pas du fournisseur ou l’assistance après-vente, sont les plus grandes causes de tous les gaspillages d’argent qu’une entreprise est contrainte à affronter.
Une presse plieuse qui ne fonctionne pas correctement peut aussi réaliser des pièces, mais le temps perdu à devoir constamment régler et mettre au point est une perte d'argent qu’aucune entreprise ne peut se permettre.