Fondée en 1979 par Augusto Paluan, la menuiserie Paluan est aujourd'hui dirigée par son fils Enrico qui mène l'entreprise vers l'univers 4.0 et l'automatisation industrielle. Notre système de changement d'outils automatique hybride VICLA a été créé spécifiquement pour permettre à la menuiserie d'optimiser les temps de production et l'utilisation de l'espace. « Ce que nous avons pu offrir à une entreprise comme Paluan - explique Corrado Nucci - c'est avant tout une plus grande flexibilité, une utilisation optimale de l'espace et un système encore inexistant sur le marché. Par rapport aux solutions d'autres fabricants, le haut niveau de personnalisation constitue certainement un avantage important. » L’originalité du changeur d'outils automatique pour presses plieuses à tôle VICLA La caractéristique de ce système de changement automatique de moules VICLA est la présence d’un système composée 10 grilles de 6 m chacune capables d’accueillir aussi bien poinçons que matrices et situé entre deux plieuses hybrides branchées à un robot qui manipule les moules. « Ce sont des machines haut de gamme du point de vue de la technologie de pliage - souligne Enrico Paluan - puisque nous avons choisi de tout automatiser, même les plus petites actions. Cela ne signifie pas pour autant que l’on ne peut pas opter pour une utilisation plus “traditionnelle” : par exemple, il est possible d’arrêter le changement de moules en cas de nécessité de faire une pièce urgente arrivée à la dernière minute, ou bien on peut équipement la machine en automatique mais en faisant le programme sur la machine, en cas nécessité de modification de dernière minute » Le système de changement automatique VICLA : hybride et performant Les deux presses plieuses VICLA .SUPERIOR 70/25 et .SUPERIOR 250/31 sont donc branchées à un dépôt de 60 m d’outils de pliage capable de servir les deux machines. Ce système de changement outils automatique est capable d’outiller les deux machines avec un seul shuttle suivant le programme de pliage programmé sur le CNC. Les deux plieuses pour tôle sont dotées de : 7 axes Contrôle de l’angle de pliage Motorisation des bras des photocellules CNC 660 dotés d'un logiciel 3D L'atout absolu ? INTERCONNEXION 4.0 Les logiciels 4.0 sont installés aussi bien sur la machine que dans le bureau technique, ce qui permet d'acquérir des informations des presses plieuses, de les sauver sur la base de données sql et, par la suite, d’y accéder depuis les ordinateurs de l’entreprise, afin d'afficher les données de production des machines pour tôle et leur état relatif. Notre système tandem VICLA avec changement d’outils robotisé se base sur un système de codes-barres géré depuis CNC. Ainsi, l’opérateur a la possibilité de sélectionner la commande sur laquelle il veut travailler et envoyer l'information directement au bureau. +35% d'augmentation de productivité Nous avons interviewé Enrico Paluan, propriétaire de l’entreprise, qui confirme une hausse de la productivité de 35% : « Chez Vicla, nous avons trouvé des machines précises, rapides, avec le contrôle de l’angle. [...] ce sont tous les contrôles qui permettent d'avoir une productivité et une qualité de production haut de gamme.. La charge de travail en bureau, avec ces deux machines, a augmenté, en raison de la préparation des programmes ; mais dans le même temps, on a noté une hausse de la productivité de 30-35%, en particulier dans ce qu’on appelle la petite série » Nous avons été dans Deformazione avec un approfondissement consacré à notre tandem hybride avec réoutillage automatique. Voici les paroles d’Enrico Paluan, qui commente ainsi cette solution hybride unique en son genre : Elle sera très appréciée par tous les fournisseurs qui souhaitent augmenter la productivité et améliorer le processus de pliage, j'en suis certain.” Piegatrici precisi e veloci. Un caso di successo: Paluan Srl | VICLA Enrico Paluan, titolare dell'omonima carpenteria, svela in che modo il sistema di cambio utensili automatico VICLA ha aumentato la produttività aziendale ed eliminato gli errori di piega.
Nous avons récemment livré une plieuse hydraulique à Officine Loporcaro, une entreprise des Pouilles spécialisée dans la fabrication de systèmes et machines pour moulins. L'entreprise d’Altamura, née 1968, est une des entreprises les plus connues dans la fabrication de systèmes et machines pour moulins. Le propriétaire cherchait une presse plieuse hydraulique à haut tonnage et capable de répondre aux différentes exigences de production et il a choisi une plieuse hydraulique VICLA .SMART de 170 tonnes et 4 mètres de long. Cette plieuse a été personnalisée avec l’ajout de deux supports pour tôle qui permettent de: faciliter le travail de l’opérateur en réduisant les risques améliorer la qualité du pli pour éviter les effets contre-pli contrariants Supports frontaux pour tôle sur guide linéaire Il existe dans le commerce différents types de supports avant: de la version standard jusqu’à celles coulissantes qui permettent de régler la hauteur, la rotation et le coulissement latéral. La caractéristiques des supports frontaux coulissants avec guide linéaire VICLA réside dans la facilité de positionnement et dans la commodité d’utilisation. Ces supports sont dotés d'un guide linéaire qui s’étend au-delà de la traverse inférieure; on peut les régler en hauteur et ils permettent par ailleurs le coulissement latéral et la rotation; enfin, grâce à un système d'accrochage-décrochage pratique, il est très facile de les monter et de les démonter rapidement. Contrôle numérique [CNC] Le contrôle numérique (CNC) est le vrai cerveau de la machine. Il représente le dispositif avec lequel l’opérateur s'interface par le biais de la programmation directe et hors ligne depuis le bureau technique. Très souvent, le CNC permet plusieurs modes de programmation comme, par exemple, le mode numérique ou le mode graphique : le premier prévoit que l’opérateur saisisse les données concernant la pièce à réaliser directement dans les cases prévues; la deuxième, plus simple, surtout pour un opérateur débutant, prévoit l’utilisation d’un graphique bi ou tridimensionnel qui montre la forme de la pièces finie ainsi que la séquence de pliage Bombage hydraulique non actif Afin de compenser la déformation inévitable de la structure en raison du fléchissement de la traverse supérieure, la plieuse pour tôle .SMART est dotée d’un mécanisme de bombage automatique hydraulique du banc de travail. Ce mécanisme tire parti des cylindres hydrauliques à course courte qui se situent dans la traverse inférieure pour compenser la déflexion et faire en sorte que le banc soit courbé vers le haut, de façon à maintenir la matrice à une distance constante de la traverse. Logiciel 4.0 pour l'Industrie : Data Logger et Production Manager Une plieuse 4.0 est une machine intelligente: elle est capable de stocker et d’utiliser d’énormes quantités de données afin d’améliorer constamment la production. Le CNC est directement connecté au réseau de l'entreprise et programmé depuis le bureau : l’avantage de la programmation à distance est qu'elle réduit considérablement les arrêts de la machine et garantit le contrôle total des collisions de pliage. Avantages des logiciels 4.0: créer les commandes à usiner afficher la liste des commandes à effectuer enregistrer une base de données de tous les événements de la machine (alarmes, statistiques, listes de production) voir de façon ordonnée les données sauvées dans la base de données en sélectionnant différents graphiques et intervalles de temps.
Cette presse plieuse pour tôle hybride est un vrai bijou pour ce qui est de la personnalisation. Il s'agit d'une presse plieuse .SUPERIOR de 250 tonnes sur une longueur de pliage de 5 mètres, avec ouverture 700mm et course 400 mm. Cette plieuse a été personnalisée pour répondre aux nécessités du client, une entreprise spécialisée dans l’usinage de tôles en aluminium, fer, acier inox. La machine est dotée de: Réservoir simple pour chaque cylindre Cette solution garantit le fait que chaque cylindre est piloté par le biais du couplage moteur-pompe et onduleur. L'avantage de ce système réside dans le fait que la température diminue, ainsi que l’emploi d’huile ; en effet, la machine est dotée de deux réservoirs de 70 l chacun. Couplage moteur-pompe dédié au système du bombage Il garantit l’efficacité dans la compensation du pliage. 8 axes et axes motorisés Z1 et Z2 Le registre arrière a été équipée avec 2 butées motorisées supplémentaires gérées depuis cnc, pour un total de 8 axes. 4 rétractiles et 2 butées supplémentaires motoriséesLes rétractiles sont très utiles pour soutenir des tôles fines lorsque le pliage est éloigné du bord. Ils sont gérés depuis CNC et ils fonctionnent par voie pneumatique ; par ailleurs, ils sont recouverts de téflon ce qui permet de ne pas marquer le matériau. Blocage pneumatique supérieur et inférieur avec décrochage frontal rapide Les outils sont positionnés et alignés automatiquement, ce qui permet de réduire le temps d’outillage. La fermeture pneumatique, à la différence de celle manuelle, est plus rapide, sûre, et elle permet un alignement parfait, pour éliminer la nécessité d'effectuer des pliages d’essai. Bras motorisés des photocellulesLLa motorisation des photocellules permet le positionnement automatique à la hauteur correcte à chaque changement outil. Par ailleurs, la photocellule Iris garantit l’optimisation de la descente rapide avec un changement de vitesse à 0 mm du contact tôle. Bombage actif Il permet d’obtenir une compensation automatique du pliage pour maintenir la linéarité du pliage. Cela est possible grâce aux capteurs de déformation qui se situent sous le porte-matrice et sous le pilon. Cette presse plieuse a aussi été également prévue avec l’ajout d’une commande à pédale sans fil, une table pliage écrasement et le contrôle numérique ESA. Commande à pédale sans fil Cette commande à pédale est alimentée avec charge solaire et elle permet d’économiser 20% sur la charge de la batterie ; elle n’a pas besoin de branchement ni de pose de câbles. Les capteurs se situent sur les côtés du banc inférieur, ils reçoivent et transmettent les données en mode sans fil. Questa pedaliera è alimentata con carica solare e permette di risparmiare il 20% sulla carica della batteria; non necessita di collegamento, né posa di cavi. I sensori a ultrasuoni sono posizionati ai lati del banco inferiore ricevono e trasmettono i dati in modalità wireless. Table pliage écrasement Le banc inférieur est doté d'une table pliage écrasement qui permet d'effectuer un pliage rabattu sans nécessité d’utiliser une matrice dédiée. C'est la solution parfaite pour les entreprises qui effectuent de nombreux pliages rabattus grâce à sa souplesse. L’option est directement intégrée sur le porte-matrice et elle permet donc d’utiliser n’importe quelle autre matrice avec raccord standard sans devoir démonter la table. Contrôle numérique ESA S660 W Ce CNC est doté d’un écran de 19 pouces et du système Windows qui permet d’ouvrir des dessins en pdf ou dans d'autre format directement sur la machine. Voir la vidéo Pressa piegatrice 250 ton 5 metri ibrida con optional su misura | VICLA Pressa piegatrice .SUPERIOR da 250 tonnellate su una lunghezza di piega di 5 metri, con apertura 700mm e corsa 400 mm