Konserwacja Prasy Krawędziowej Kompletny Przewodnik

Prasy krawędziowe są niezbędnymi narzędziami w obróbce metali, jednak zaniedbanie ich konserwacji może mieć poważne konsekwencje. Podobnie jak każda inna maszyna, prasy krawędziowe są podatne na zużycie i uszkodzenia, które mogą prowadzić do awarii, zmniejszenia wydajności, a nawet zagrożeń dla bezpieczeństwa.

Przegląd pras krawędziowych

Prasy krawędziowe są niezbędnymi maszynami w obróbce metali, zaprojektowanymi do gięcia blach i płyt metalowych w różne kształty.

Istnieje wiele różnych opcji generowania siły i poruszania tłoka. Wynika to z wielu różnych typów pras krawędziowych, takich jak prasy krawędziowe hydrauliczne, prasy krawędziowe CNC, prasy krawędziowe elektryczne i prasy krawędziowe hybrydowe.

Ten przewodnik przedstawi Ci zalecane procedury dzienne, tygodniowe i miesięczne. Ponadto, znajduje się tutaj lista procedur, które należy przeprowadzać co najmniej raz w roku, aby prasa krawędziowa była zawsze w doskonałym stanie technicznym.

Zawsze pamiętaj, że są to procedury rutynowe; w przypadku poważniejszych problemów zawsze polegaj na naszych wykwalifikowanych technikach VICLA.

Koszt przestojów

Wyobraź sobie wpływ awarii prasy krawędziowej w środku krytycznego procesu produkcyjnego. Przestoje przekładają się na utratę przychodów, opóźnienia w dostawach i sfrustrowanych klientów. Badania wykazują, że firmy zajmujące się obróbką metali doświadczają setek godzin przestojów rocznie z powodu awarii sprzętu.

Ukryte Koszty Zaniedbania

Wpływ finansowy wykracza poza bezpośrednie przestoje. Niekonserwowane prasy krawędziowe są bardziej narażone na:

• Obniżoną dokładność i jakość: Zużyte komponenty mogą powodować niespójności w zagięciach, prowadząc do złomu i przeróbek.
• Wzrost zużycia energii: Nieefektywne maszyny wymagają więcej energii do działania, co zwiększa koszty energii.
• Ryzyko wypadków: Wadliwie działające hamulce stanowią zagrożenie dla operatorów i mogą prowadzić do kosztownych wypadków.
• Wyższe koszty napraw: Wczesne wykrywanie i zapobieganie poprzez konserwację jest znacznie tańsze niż poważne naprawy po awariach.

Budowanie rentownej strategii konserwacji

Nie ma jednego uniwersalnego podejścia do konserwacji pras krawędziowych. Optymalna strategia zależy od takich czynników jak wzorce użytkowania, wiek maszyny i budżet. Jednak proaktywne podejście oferuje najlepszy zwrot z inwestycji. Rozważ wdrożenie kombinacji praktyk:

Konserwacja zapobiegawcza

Jest wykonywana przed wystąpieniem awarii i obejmuje takie rodzaje konserwacji jak:

• Konserwacja oparta na czasie
• Konserwacja oparta na wykrywaniu usterek
• Konserwacja oparta na ryzyku
• Konserwacja oparta na stanie technicznym
• Konserwacja przewidywalna

Konserwacja naprawcza

Jest wykonywana po wystąpieniu awarii jako konserwacja naprawcza odroczona lub konserwacja awaryjna.

Inwestując w kompleksowy plan konserwacji prasy krawędziowej, możesz poprawić wydajność, żywotność i bezpieczeństwo swojej maszyny. Ostatecznie przekłada się to na bardziej solidną działalność produkcyjną, zwiększoną rentowność i przewagę konkurencyjną w branży. Pamiętaj, że konserwacja zapobiegawcza jest inwestycją, a nie wydatkiem.

Konserwacja prasy krawędziowej: kluczowe obszary uwagi

Czyszczenie

Regularne czyszczenie jest niezbędne do utrzymania optymalnej wydajności prasy krawędziowej. Kurz i brud mogą się gromadzić, zwiększając tarcie i prowadząc do zużycia komponentów, potencjalnych awarii i zmniejszenia dokładności. Czyste środowisko pracy pomaga również zminimalizować częstotliwość czyszczenia maszyny.

Smarowanie

Odpowiednie smarowanie jest niezbędne do zapewnienia płynnej pracy, zmniejszenia zużycia i wydłużenia żywotności prasy krawędziowej. Środki smarujące pomagają zmniejszyć tarcie między ruchomymi częściami, zapobiegając nadmiernemu nagrzewaniu się i potencjalnym uszkodzeniom.

Punkty smarowania i częstotliwość

Prasy krawędziowe mają różne punkty smarowania, każdy z własnymi wymaganiami. Niektóre części mogą wymagać smarowania tygodniowego, podczas gdy inne mogą wymagać mniej częstej uwagi. Dokładny harmonogram smarowania zależy od konstrukcji prasy krawędziowej i warunków pracy.

Rodzaje środków smarujących

Typowe środki smarujące do pras krawędziowych obejmują:

• Smar litowy: Uniwersalny smar odpowiedni do wielu zastosowań.
• Smar silikonowy: Oferuje dobrą odporność na wysokie temperatury i chemikalia.
• Syntetyczny smar niepetrolowy: Zapewnia doskonałą wydajność w ekstremalnych warunkach.
• Suche smarowanie grafitowe: Idealne do zastosowań wymagających minimalnego smarowania.

Unikanie nadmiernego smarowania

Nadmierne smarowanie może prowadzić do gromadzenia się brudu i kurzu, co może przeciwdziałać korzyściom ze smarowania. Należy przestrzegać zaleceń producenta dotyczących odstępu między smarowaniami i ilości.

Regularne smarowanie, w połączeniu z odpowiednim czyszczeniem i kontrolą, jest kluczowym elementem skutecznej konserwacji prasy krawędziowej. Przestrzeganie wytycznych dotyczących smarowania może znacznie poprawić wydajność i żywotność maszyny.

Inspekcja

Regularne kontrole pomagają wykrywać potencjalne problemy zanim się nasilą, oszczędzając czas i pieniądze. Przeprowadzaj regularne kontrole wizualne zarówno wtedy, gdy maszyna jest stacjonarna, jak i podczas pracy. Pozwala to zidentyfikować wszelkie oznaki zużycia, uszkodzeń lub niewspółosiowości.

Sprawdź wszystkie komponenty, w tym urządzenia bezpieczeństwa, sterowanie i części ruchome, aby zweryfikować ich prawidłowe działanie. Utwórz kompleksową listę kontrolną, która będzie służyć jako przewodnik podczas kontroli. Zapewnia to dokładne pokrycie wszystkich krytycznych obszarów i pomaga śledzić historię konserwacji. Zanotuj wszelkie obszary budzące obawy lub potencjalne problemy w liście kontrolnej w celu dalszego zbadania lub podjęcia działań naprawczych.

Kalibracja

Zapewnienie dokładnej kalibracji komponentów, takich jak tylny ogranicznik, jest niezbędne do utrzymania precyzji w operacjach gięcia.

Konserwacja elektryczna i hydrauliczna

Systemy te wymagają szczególnej uwagi, aby zapobiec awariom i zagrożeniom bezpieczeństwa.

Konserwacja prasy krawędziowej: przygotowanie maszyny

Przed rozpoczęciem czyszczenia należy przygotować maszynę, aby zapewnić swoje bezpieczeństwo i bezpieczeństwo współpracowników.

Zalecamy następującą procedurę:

• Na początku zmiany roboczej sprawdź maszynę i upewnij się, że stół i obszar matrycy są wolne od pozostałości z poprzedniej zmiany.
• Ogranicz obszar za pomocą barier i znaków.
• Opuść ruchomy belkę aż do momentu, gdy końcówka górnego narzędzia dotknie dolnego narzędzia. Utrzymuj narzędzia zamknięte do zakończenia wszystkich prac konserwacyjnych.
• Wyłącz zasilanie i zablokuj główny wyłącznik rozłącznika na drzwiach szafy elektrycznej.
• Przełącz główny wyłącznik do pozycji 0.

Pięć środków ostrożności podczas konserwacji prasy krawędziowej

Połączone z prawidłowym użytkowaniem prasy krawędziowej, zaplanowana konserwacja ma znaczący wpływ na jej wydajność i efektywność.

Podczas wykonywania prac konserwacyjnych lub naprawczych zawsze dokładnie przestrzegaj instrukcji zawartych w podręczniku konserwacji prasy krawędziowej.

Oto ogólna lista środków ostrożności, które należy przestrzegać:

• Nie używaj rozpuszczalników i materiałów łatwopalnych
• Uważaj, aby nie rozprzestrzeniać chłodziw do środowiska
• Używaj odpowiedniego sprzętu do dostępu do najwyższych części maszyny
• Nie wchodź na części maszyny, ponieważ nie są one zaprojektowane do podtrzymywania ludzi
• Po zakończeniu pracy przywróć i zabezpiecz wszystkie urządzenia i osłony bezpieczeństwa, które zostały wcześniej usunięte, otwarte lub wyłączone

Konserwacja prasy krawędziowej: przygotowanie prasy

Przed wykonaniem czyszczenia należy odpowiednio przygotować maszynę, aby chronić bezpieczeństwo własne i innych współpracowników.
Poniżej opis procedury, której zalecamy przestrzegać:

• Po rozpoczęciu zmiany roboczej wykonać kontrolę maszyny, sprawdzić czy stół i strefa matrycy są wolne od resztek produkcyjnych powstałych w czasie poprzedniej zmiany roboczej
• Zabezpieczyć obszar za pomocą barier i sygnalizacji
• Obniżyć ruchomą poprzecznicę tak, aby końcówka narzędzia górnego znalazła się w kontakcie z narzędziem dolnym. Narzędzia należy pozostawić w stanie zamkniętym aż do momentu zakończenia prac konserwacji.
• Upewnić się, że zasilanie elektryczne zostało odłączone i za pomocą kłódki zablokować wyłącznik główny znajdujący się na drzwiach szafy elektrycznej
• Wyłącznik główny w pozycji 0
  

5 środków ostrożności, których należy przestrzegać w czasie konserwacji prasy krawędziowej

W połączeniu z prawidłowym używaniem krawędziowej, planowana konserwacja w znaczącym stopniu przyczynia się do zwiększenia wydajności i skuteczności maszyny.
W czasie wykonywania prac konserwacji lub naprawy należy zawsze dokładnie przestrzegać wskazań podanych w instrukcji konserwacji prasy krawędziowej.
Poniżej wskazujemy ogólną listę środków ostrożności, które powinno się stosować:

• Nie używać rozpuszczalników i materiałów palnych
• Uważać, aby nie dochodziło do rozpylania w środowisku płynów chłodząco-smarujących
  
• Aby uzyskać dostęp do wyżej położonych części maszyny, stosować odpowiednie środki dostosowane do czynności, które należy wykonać
  
• Nie należy nigdy wchodzić na części maszyny, gdyż nie zostały one zaprojektowane do podtrzymywania osób
  
• Po zakończeniu prac, przywrócić i poprawnie zamocować wszystkie usunięte, otwarte i wyłączone zabezpieczenia i osłony

Planowanie konserwacji prasy krawędziowej

Konserwacja wykonywana codziennie

Po zakończeniu zmiany roboczej lub na końcu dnia pracy wykonać następujące kontrole:

• Kontrola funkcjonowania urządzenia bezpieczeństwa. Na naszych prasach krawędziowych VICLA zainstalowane są urządzenia Lazersafe. Jest to optyczne urządzenie bezpieczeństwa wyposażone w soczewki służące do ogniskowania promieni emitowanych w strefie niebezpiecznej znajdującej się pod poprzecznicą. Soczewki przednie znajdujące się na nadajniku i na odbiorniku muszą być oczyszczane z nagromadzonego pyłu, substancji oleistych, smarnych, odcisków palców, plam lub ogólnie z zanieczyszczeń.
  
• Pamiętać o sprawdzaniu funkcjonowania trójpozycyjnego pedału do opuszczania.
  
• Do usuwania resztek produkcyjnych używać suchej szmatki NIGDY nie używać sprężonego powietrza i chronić dłonie za pomocą rękawic z neoprenu lub PCV.
  
• Należy dokładnie oczyszczać narzędzia, stół, wsporniki i zderzak tylny. Nie zapominać o sprawdzaniu elementów wyposażenia dodatkowego ewentualnie zainstalowanych na maszynie.

Konserwacja wykonywana raz w tygodniu

• Upewnić się , że przycisk zatrzymania awaryjnego funkcjonuje prawidłowo.
  
• Sprawdzić funkcjonowanie osłony tylnej.
  
• Sprawdzić osłony boczne.

• Sprawdzić wskaźnik zatkania filtra. Jeżeli wskazówka próżniomierza znajduje się w obszarze oznaczonym na żółto, należy natychmiast wymienić element filtracyjny.

Konserwacja wykonywana raz w miesiącu

• Oczyszczać rury i komponenty hydrauliczne. Instalacja hydrauliczna (bloki, zawory, zespół motopompy, przewody rurowe, itp.) musi być oczyszczana z zewnątrz co najmniej raz w miesiącu.
  Czyszczenie to ma na celu wykrycie ewentualnych punktów, w których mogły powstać wycieki, i umożliwia uniknięcie ryzyka przeniknięcia zanieczyszczeń do systemu w przypadku konieczności wymiany komponentów. Ponadto pozwala na uniknięcie zmniejszenia wymiany termicznej pomiędzy instalacją a środowiskiem.
  
• Należy wykonywać kontrole wzrokowe na uszczelnieniach złącz i sprawdzać ich stan zamocowania. Należy przyjąć, że kontrola mocowania złącz na obwodzie hydraulicznym musi być wykonana po 160 godzinach funkcjonowania prasy krawędziowej.
  Konserwacja wykonywana raz w miesiącu na sztywnych przewodach rurowych, zwłaszcza w pobliżu złącz, pompy i siłowników jest bardzo ważna i pomaga w wykrywaniu wycieków. Należy sprawdzać także elastyczne rury połączeniowe znajdujące się pomiędzy pompą a instalacją: w przypadku pęcznienia należy je natychmiast wymienić.
  
• Poziom oleju: należy sprawdzać poziom oleju także po wykonaniu prac konserwacji na instalacji hydraulicznej.
  
• Za pomocą sprężonego powietrza oczyszczać filtr powietrza znajdujący się na zbiorniku

Konserwacja wykonywana raz w roku

• Raz w roku, za pomocą czystej szmatki, oczyścić i nasmarować prowadnice ruchomej poprzecznicy.
  
• Zespół filtra powietrza z separatorami kondensatu. Mikrofiltr odtłuszczający musi być wymieniany 1 raz w roku i, w każdym wypadku, jeżeli ciśnienie spadnie do wartości 1 bara.
• Wymiana oleju w obwodzie hydraulicznym. Oczyścić zbiornik i wymienić element filtracyjny na filtrze oleju.

W niniejszym przewodniku opisane zostały procedury, których należy przestrzegać, aby zachować prasę krawędziową w dobrym stanie i utrzymać jej wydajność.

Czysta prasa do gięcia jest maszyną kontrolowaną, gdyż w każdym jej punkcie mogą powstać uszkodzenia lub niewielkie wycieki oleju.
Po zapoznaniu się z interwencjami, które należy wykonywać ze wskazaną częstotliwością - codziennie, raz w tygodniu, raz w roku - można stworzyć kompletny plan konserwacji dla posiadanej prasy krawędziowej.

Odkryj potencjał swojego prasa krawędziowa cnc!

Ten poradnik pomoże Ci maksymalnie wykorzystać prasę krawędziową, odkrywając tajniki falcowania.

POBIERZ PRZEWODNIK