CZASOPISMO VICLA

Co można złożyć z folderem? Przewodnik po najczęściej używanych materiałach

Autor: VICLA | Oct 22, 2024 10:20:29 AM

Wybór odpowiedniego materiału jest kluczowy dla każdego projektu obróbki blachy. Zrozumienie składu i cech tych materiałów, jak współpracują z prasą krawędziową, oraz jakie są zmienne związane z blachą, jest niezbędne do prawidłowego obliczania rozwinięć.

Różne materiały oferują unikalne właściwości, które mogą znacząco wpłynąć na wytrzymałość, trwałość, łatwość obróbki i wygląd estetyczny końcowego produktu.

stal

W ciągu historii stal zawsze była wykorzystywana w bardzo wszechstronny sposób. Ten materiał był niezbędny dla innowacji technologicznej na całym świecie. W rzeczywistości, bez jej dostępności i niskiego kosztu, rewolucja przemysłowa nie byłaby możliwa.

Z biegiem czasu techniki produkcji stali zostały udoskonalone. Gdy mówimy o stali, warto rozróżnić dwie główne rodziny:

Stale niestopowe: składają się z stopów żelaza i węgla Stale stopowe: stopy, w których oprócz żelaza i węgla obecne są inne pierwiastki. Oprócz obecności pierwiastków, istnieją różne typy stali na podstawie procentowej zawartości węgla. Ogólnie rzecz biorąc, im większa zawartość węgla, tym większa będzie twardość.

Kiedy mówimy o stalach miękkich lub twardych, odnosimy się do stężenia węgla.

Ogólnie rzecz biorąc, można wyróżnić stal w następujących klasach:

  • ekstra miękkie: 0,5-0,25% węgla
  • miękkie: 0,15 – 0,25% węgla
  • półmiękkie: 0,25 – 0,40% węgla
  • półtwarde: 0,40 – 0,60% węgla
  • twarde: 0,60% - 0,70% węgla
  • bardzo twarde: 0,70% - 0,80% węgla
  • ekstra twarde: 0,80 – 0,85% węgla

Stale stopowe

Mówiliśmy już o stalach stopowych, czyli takich, które oprócz żelaza i węgla zawierają inne pierwiastki. Jednym z najbardziej znanych jest niewątpliwie stal nierdzewna

Stal nierdzewna

Stal nierdzewna (ang. Stainless Steel) zawiera wysoki procent chromu, co czyni ją bardzo odporną na korozję i wysokie temperatury. Chrom nadaje stali nierdzewnej również dużą plastyczność, dzięki czemu znajduje zastosowanie w wielu dziedzinach. Przeprowadziliśmy wywiady z dwiema firmami specjalizującymi się w obróbce stali nierdzewnej, aby zrozumieć, jakie są trudności i jakie rozwiązania przyjęły w fazie gięcia.

W procesie gięcia wykorzystywanych jest wiele rodzajów stali nierdzewnej, z których każda ma specyficzne właściwości, które czynią ją odpowiednią do określonych zastosowań. Najczęściej stosowane typy stali nierdzewnej to:

Stale nierdzewne serii 300

  • Stal nierdzewna 304: Jest to najbardziej powszechny i wszechstronny rodzaj stali nierdzewnej, znany również jako stal 18/10 ze względu na zawartość chromu i niklu. Charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję i dobrą obrabialnością. Materiał ten jest często stosowany w zastosowaniach wymagających wysokiej odporności na korozję, takich jak kuchnie przemysłowe, urządzenia gospodarstwa domowego i sprzęt do przetwórstwa żywności.
  • Stal nierdzewna 316: Oprócz niklu i chromu zawiera również molibden, co dodatkowo poprawia odporność na korozję, zwłaszcza w środowiskach słonych i chemicznych. Jest szeroko stosowana w zastosowaniach morskich, chemicznych, farmaceutycznych i medycznych, gdzie środowisko jest szczególnie agresywne.

Stale nierdzewne serii 400

  • Stal nierdzewna 430: Jest to rodzaj stali ferrytycznej o dobrej odporności na korozję i dobrych właściwościach mechanicznych. Jest często stosowana w zastosowaniach wewnętrznych, takich jak panele urządzeń gospodarstwa domowego i okładziny architektoniczne. Jednak w porównaniu z serią 300, ma niższą odporność na korozję i mniejszą plastyczność.
  • Stal nierdzewna 410: Oferuje dobry balans między odpornością na korozję a twardością. Jest stosowana w zastosowaniach wymagających wysokiej odporności na zużycie i umiarkowanej odporności na korozję, takich jak narzędzia tnące, ostrza i wyposażenie przemysłowe.

Stal Cor-Ten

Stal Cor-Ten, zwana również stalą patynową, to specjalny stop stali o brązowawoczerwonym kolorze. Nazwa COR-TEN pochodzi od połączenia "corrosion resistance" (odporność na korozję) i "tensile strength" (wytrzymałość na rozciąganie) i podkreśla jej główne cechy. Główną właściwością stali Cor-Ten jest jej rzadka i unikalna zdolność do samoochronnego zabezpieczania przed korozją, reakcja typu utleniającego, która reaguje na naprężenia środowiskowe i prowadzi do powstania warstwy tlenku powierzchniowego, która, jeśli zostanie zarysowana lub usunięta, stale się regeneruje.

Oprócz stali można giąć również inne materiały.

Aluminium

Aluminium jest kolejnym bardzo popularnym materiałem w obróbce blach ze względu na swoją lekkość, odporność na korozję i łatwość obróbki. Jest stosowany w szerokim zakresie zastosowań, od przemysłu lotniczego po motoryzacyjny i urządzenia gospodarstwa domowego. Aluminium może być anodowane, aby dodatkowo poprawić jego odporność na korozję i estetykę.

Miedź

Miedź jest znana ze swojej doskonałej przewodności elektrycznej i cieplnej. Sprawia to, że jest idealna do zastosowań elektrycznych i grzewczych. Ponadto miedź ma dobrą odporność na korozję i może tworzyć patynę ochronną, która nadaje jej charakterystyczny i atrakcyjny wygląd. Jednak jest to stosunkowo drogi materiał i często stosowany w specjalistycznych zastosowaniach.

Mosiądz

Mosiądz, stop miedzi i cynku, jest ceniony za swoją łatwość obróbki, odporność na korozję i złoty wygląd. Jest szeroko stosowany w elementach dekoracyjnych, instrumentach muzycznych i armaturach hydraulicznych. Jego plastyczność pozwala na uzyskanie precyzyjnych i złożonych detali, co czyni go idealnym do precyzyjnych obróbek.

Tytan

Tytan jest wysoce odpornym i lekkim materiałem, znanym ze swojej doskonałej odporności na korozję i zdolności do utrzymania swojej integralności strukturalnej nawet w wysokich temperaturach. Jest stosowany w sektorach wymagających najwyższych osiągów, takich jak przemysł lotniczy, medyczny i wojskowy. Wadą jest to, że tytan jest drogi i wymaga specjalistycznych technik obróbki.

Wnioski

Wybór materiału do obróbki blach zależy od wielu czynników, takich jak wymagane właściwości mechaniczne, odporność na korozję, koszt i końcowe zastosowanie produktu. Każdy materiał oferuje unikalne zalety i może znacząco wpływać na proces produkcji i wydajność produktu końcowego. Zrozumienie cech i interakcji tych materiałów jest niezbędne do realizacji udanych projektów obróbki blach.

Czy jesteś zainteresowany dowiedzieć się więcej o głównych cechach prasy krawędziowej? Pobierz nasz bezpłatny poradnik dotyczący gięcia na prasach krawędziowych!