Firma Paluan, założona w 1979 r. przez Augusta Paluana, dziś prowadzona przez jego syna Enrica, specjalizuje się w produkcji konstrukcji metalowych i obecnie konsekwentnie realizuje koncepcje przemysłu 4.0 i automatyki przemysłowej. Nasz automatyczny magazyn pras krawędziowych VICLA z automatycznym przezbrajaniem został stworzony specjalnie, aby umożliwić optymalizację czasu produkcji konstrukcji metalowych i maksymalne wykorzystanie przestrzeni. „To co mogliśmy zaoferować rzeczywistości produkcyjnej takiej jak Paluan - jak wyjaśnia Corrado Nucci - to przede wszystkim zwiększenie elastyczności, optymalne wykorzystanie przestrzeni i pierwszy system typu tandem, który pojawił się na rynku. W stosunku do rozwiązań zaoferowanych przez innych producentów nasz indywidualnie opracowany projekt okazał się najlepszy”. Wyjątkowość magazynu automatycznej prasy krawędziowej O wyjątkowości tego zautomatyzowanego mechanizmu do zmiany form stworzonego przez VICLA świadczy obecność systemu składającego się z 10 stojaków, każdy o długości 6 m, na których przewidziano możliwość zamontowania zarówno stempli, jak i matryc, i który został umiejscowiony pomiędzy dwiema prasami krawędziowymi hybrydowymi połączonymi z robotem przeznaczonym do poruszania formami. „Pod względem zastosowanej technologii gięcia są to maszyny z górnej półki - podkreśla Enrico Paluan - gdyż poprosiliśmy o zautomatyzowanie wszystkich procesów, także najmniejszych działań wykonywanych przez maszyny” Nie oznacza to jednakże, że nie pozwalają one na bardziej „tradycyjne” zastosowanie: na przykład, system zmiany form może być wyłączony w przypadku gdy niezbędne jest wykonanie określonego elementu w sposób niecierpiący zwłoki lub w przypadku konieczności wyposażenia maszyny w trybie automatycznym, lecz wykonując program bezpośrednio na strukturze maszyny, aby umożliwić wprowadzenie modyfikacji w czasie rzeczywistym.” System automatycznej zmiany VICLA jest hybrydowy i wysoko wydajny Dwie prasy krawędziowe VICLA .SUPERIOR 70/25 i SUPERIOR 250/31 są połączone z magazynem wyposażonym w narzędzia do gięcia o długości ponad 60 m, które mogą być wykorzystane na obu maszynach. System automatycznej zmiany narzędzi jest w stanie wyposażyć obie maszyny używając jednego transportera, w zależności od programu gięcia ustawionego w CNC. Obie prasy krawędziowe są wyposażone w: 7 osi Kontrolę kąta gięcia Napędzane ramiona wyposażone w fotokomórki CNC 660 wyposażone w oprogramowanie 3D Największa korzyść? POŁĄCZENIE MIĘDZYSYSTEMOWE 4.0 Systemy oprogramowania 4.0 są zainstalowane na maszynie i w biurze technicznym co umożliwia nabywanie informacji z pras krawędziowych, ich zapisywanie w bazie danych sql i następnie uzyskanie dostępu do tychże za pomocą firmowych komputerów w celu wyświetlenia danych produkcyjnych maszyn i ich stanu. Nasza instalacja automatyczny magazyn pras krawedziowych VICLA z automatyczną zmianą narzędzi opiera się o system kodów kreskowych zarządzany przez CNC. W ten sposób operator może wybrać zlecenie do wykonania i przesłać tę informację bezpośrednio do biura. Zwiększenie produktywności o +35% Zapytaliśmy właściciela firmy, Pana Enrica Paluana, o potwierdzenie zarejestrowania wzrostu produktywności rzędu 35%. „W Vicla odnalazłem maszyny precyzyjne, szybkie, wyposażone w system kontroli kąta. [...] są one wyposażone w kontrole, które umożliwiają osiągnięcie najwyższej produktywności i największej jakości produkcyjnej. Po zainstalowaniu tych dwóch maszyn nakład pracy w biurze zwiększył się ze względu na konieczność przygotowania programów roboczych; lecz jednocześnie zaobserwowaliśmy wzrost produktywności rzędu około 30-35%, w szczególności w zakresie tak zwanych „małych serii”. W czasopiśmie technicznym Deformazione opublikowaliśmy artykuł dotyczący naszego tandemu pras hybrydowych wyposażonego w automatyczny system przezbrajania. Poniżej słowa Enrica Paluana dotyczące tego jedynego w swoim rodzaju rozwiązania hybrydowego: „Jest to rozwiązanie, które zostanie docenione przez wszystkich tych poddostawców, którzy będą dążyli do zwiększenia produktywności i ulepszenia procesu gięcia, jestem tego pewien”. Przeczytaj cały artykuł.
W ostatnim czasie dostarczyliśmy prasę krawędziową hydrauliczną do firmy Officine Loporcaro z siedzibą w Apulii, która specjalizuje się w budowie instalacji i maszyn przeznaczonych do młynów. Założona w 1968 r. firma Altamura jest jedną z najbardziej znanych firm wytwarzających instalacje i maszyny przeznaczone do młynów. Właściciel firmy poszukiwał prasy hydraulicznej o dużym tonażu, będącej w stanie sprostać wszechstronnym wymaganiom produkcyjnym, i wybrał prasę hydrauliczną VICLA .SMART o sile nacisku 170 ton i 4 o metrach długości. Maszyna została indywidualnie dostosowana do potrzeb i wyposażona w dwa dodatkowe wsporniki do blachy, które: ułatwiają pracę operatora i ograniczają ryzyko; zwiększają jakość gięcia i pozwalają uniknąć przykrych skutków przeciwgięcia. Przednie wsporniki blachy na prowadnicy liniowej W handlu dostępne są różne typy wsporników przednich: od wersji standardowej do przesuwnej, które umożliwiają regulację wysokości, obracanie i przesuw boczny. Szczególną charakterystyką wsporników przesuwnych przednich z prowadnicą liniową marki VICLA jest to, że ułatwiają one umiejscawianie i są praktyczne w użyciu. Wsporniki te są wyposażone w prowadnicę liniową, która wychodzi poza poprzecznicę dolną; mogą być one regulowane na wysokość i umożliwiają przesuw boczny i obracanie; ponadto, dzięki praktycznemu systemowi zaczepiania-odczepiania, ich montaż i demontaż jest szybki i nieskomplikowany. Kontrola numeryczna [CNC] Kontrola numeryczna (CNC) to prawdziwy mózg maszyny. Jest to urządzenie, które współpracuje z operatorem dając możliwość programowania bezpośredniego lub zdalnie z biura technicznego. Często CNC umożliwia zastosowanie większej liczby trybów programowania, jak np. tryb numeryczny lub graficzny: pierwszy przewiduje wprowadzenie przez operatora danych dotyczących elementu do wykonania bezpośrednio do przewidzianych pól; drugi, łatwiejszy w użyciu, w szczególności dla początkującego operatora, przewiduje zastosowanie grafiki dwu lub trój wymiarowej, która przedstawia kształt gotowego elementu oraz sekwencję gięcia. Hydrauliczny system kompensacji ugięcia Aby zrekompensować nieuniknione odkształcanie się struktury spowodowane wygięciem poprzecznicy górnej, prasa krawędziowa SMART została wyposażona w system automatyczny hydrauliczny system kompensacji ugięcia stołu. Mechanizm ten wykorzystuje siłowniki hydrauliczne o krótkim skoku znajdujące się na poprzecznicy dolnej do kompensacji ugięcia poprzez uwypuklenie stołu w kierunku górnym, tak aby utrzymać matrycę na stałej odległości od poprzecznicy. Oprogramowanie 4.0 dla przemysłu: Data Logger i Production Manager Prasa krawędziowa 4.0 to maszyna inteligentna: jest w stanie przechowywać i używać ogromnej ilości danych, aby zapewnić stałe zwiększanie wydajności produkcyjnej. CNC jest podłączony bezpośrednio do sieci zakładowej i umożliwia zdalne programowanie: korzyścią płynącą ze zdalnego programowania jest znaczące ograniczenie liczby zatrzymań maszyny i zapewnienie pełnej kontroli uderzeń w czasie gięcia.Korzyści płynące z oprogramowania 4.0: tworzenie zleceń obróbki; wyświetlanie listy zleceń do wykonania; rejestrowanie w bazie danych wszystkich zdarzeń występujących na maszynie (alarmy, statystyki, listy produkcyjne); wyświetlanie danych zapisanych w bazie w sposób uporządkowany, dzięki możliwości wyświetlenia wykresów graficznych i przedziałów czasowych.
Prasa SUPERIOR 170/31 z 4 osiami z CNC ESA S 640 wzbogaciła park maszynowy Pegoraro Snc. Właściciel firmy o takiej samej nazwie, z siedzibą w regionie Wenecja Euganejska, uzasadnia swój wybór. Dziś, 18 lat od założenia, Pegoraro Snc firma z siedzibą w Rossano Veneto w prowincji Vicenzy, specjalizująca się w rzemieślniczej obróbce elementów z żelaza i stali przeznaczonych do konstrukcji, obudów, wykończeń, schodów, wyposażenia wnętrz, poręczy, ogrodzeń i bram, przeżywa swój nowy początek. Park maszynowy tej firmy wzbogacił się dzięki wprowadzeniu do firmy nowego i skutecznego współpracownika. Mowa o prasie krawędziowej VICLA .SUPERIOR 170/31, z 4 osiami, z CNC ESA S 640, z 2 dodatkowymi punktami odniesienia i 2 przednimi regulowanymi wspornikami blachy zainstalowanymi na prowadnicy liniowej. „Dla Pegoraro Snc przejście od maszyny tradycyjnej do maszyny zsynchronizowanej stanowi ważny jakościowy skok naprzód. Pod względem produkcyjnym, wydajnościowym i pod kątem prędkości procesu jest to przejście pomiędzy dwoma całkowicie różnymi światami”, mówi Pan Paolo Pegoraro, właściciel firmy o takiej samej nazwie. „Wybraliśmy prasę VICLA”, dodaje przedsiębiorca z regionu Wenecji Euganejskiej, „po poznaniu tej marki na Targach Lamiera w Bolonii. Nasz wybór był podyktowany kilkoma względami, między innymi bardzo dobrym stosunkiem jakości do ceny, solidnością konstrukcyjną, głębokością wgłębienia, tonażem. W szczególności doceniliśmy typ oprogramowania, w które maszyna jest wyposażona, oraz jej estetyczne wykonanie”. Firma wybrała różne elementy wyposażenia opcjonalnego i uzupełniła prasę o 2 przednie regulowane wsporniki blachy umieszczone na prowadnicy liniowej, które zwiększają precyzję obróbki blachy i ułatwiają pracę operatora. Zakup ten stanowi silne wsparcie dla osiągnięcia bieżących celów firmy Pegoraro Snc i przekłada się wymiernie na chęć zaoferowania swoim klientom kompletnej usługi , dzięki współpracy z personelem wysoko wykwalifikowanym i dzięki zastosowaniu najnowocześniejszych technologii. Technologii, z których marka VICLA jest dziś bardzo dumna, gdyż przyczyniają się one do rozwoju innowacji. Właściciel Pegoraro Snc jest zadowolony z dokonanego zakupu, gdyż poza aspektami technicznymi maszyna wyróżnia się także pod względem łatwości obsługi – „operator nauczył się jej używać w ciągu 4 lub 5 dni” – i zaoferowanych usług. Są nimi pomoc techniczna zapewniana zarówno przed sprzedażą, jak i po dostarczeniu maszyny. A jakie są jego sugestie, które mogą pomóc w ulepszeniu oferty VICLA? „Przewidziałbym dodatkową prowadnicę podtrzymującą na wysokości wózków przednich, aby umożliwić podparcie blachy, i zoptymalizowałbym pompę w układzie hydraulicznym”. Dziękujemy Panu Paolo Pegoraro za tę sugestię. Więcej informacji dotyczących firmy, o której powyżej, która zatrudnia około dziesięciu pracowników i której powierzchnia zakładowa wynosi około 1000 m2, odnajdziecie na stronie pegorarosnc.it Zapraszamy do przeczytanie kolejnych Case History marki VICLA.
PRASA KRAWĘDZIOWA .SUPERIOR 110/31 WZBOGACIŁA PARK MASZYNOWY FIRMY Z PADWY. M.A.T. Srl ponownie postawiła na markę VICLA, która jest gwarancją zwiększenia produktywności. M.A.T. Srlz siedzibą w Teolo w prowincji Padwy, założona w 1986 r., zajmuje się obróbką metali przeznaczonych dla wielu różnych sektorów, od produktów użytku domowego do ogrodowego, i jej działalność opiera się na kilku podstawowych wartościach. Pierwszą z nich jest satysfakcja klienta. Cel ten jest realizowany dzięki bardzo precyzyjnemu projektowaniu, dbałości o szczegóły (od projektu, przez pakowanie i aż do obsługi technicznej) oraz ciągłemu poszukiwaniu jakości. Dążenie do zwiększenia jakości jest potwierdzone wdrożeniem Systemu Zarządzania Jakością zgodnego z ISO 9001. Te nieprzemijające i zasadnicze wartości przekładają się w praktyce na tworzenie parków maszynowych osiągających maksymalne poziomy wydajności, o jakości bezwzględnie Made in Italy. Używane narzędzia są odpowiednie do różnych typów obróbek i pozwalają na wytwarzanie produktów gotowych i półfabrykatów. Wśród maszyn używanych przez firmę znajdują się również produkty marki VICLA, między innymi nowo nabyta prasa o najwyższym poziomie wydajności - .SUPERIOR 110/31, 4 osiowa, wyposażona w CNC ESA S630. „Wybór”, jak wskazuje Pani Nicoletta Magro – będąca jednym z właścicieli M.A.T. Srl – „podyktowany naszym wejściem do nowego sektora i koniecznością zwiększenia produktywności firmy poprzez przyspieszenie procesów obróbczych. Dobra pomoc techniczna przed sprzedażą i w fazie obsługi posprzedażowej oraz łatwość używania maszyny. W związku z zakupem maszyny VICLA poprosiliśmy również o przeprowadzenie kursu szkoleniowego dla naszych operatorów w zakresie sprawnej obsługi maszyny”. Firma M.A.T. Srl nie po raz pierwszy zdecydowała się na wybór marki VICLA. Z punktu widzenia producenta nie ma nic bardziej satysfakcjonującego niż zadowolenie klienta i to napełnia nas wielką dumą. Na naszą prośbę o wskazanie ewentualnych sugestii, które pomogłyby w ulepszeniu świadczonych przez nas usług, Pani Nicoletta Magro odpowiedziała w sposób następujący: „VICLA może dodatkowo polepszyć jakość świadczonych usług poprzez przyspieszenie terminów dostaw.” Dziękujemy firmie M.A.T. Srl za tę cenną sugestię.
Trzecia pasa krawędziowa dla firmy z regionu Górnej Adygi specjalizującej się w obróbce szkła. Hannes Huber jest powszechnie znaną firmą z regionu Górnej Adygi specjalizującą się w produkcji i konstrukcji złożonych systemów szklanych, które łączą w sobie kreatywność, wydajność i najnowocześniejsze techniki obróbcze. Prasa krawędziowa ybrydowa .SUPERIOR 170/41 jest trzecią z kolei maszyną marki VICLA – po nożycach gilotynowych i po innym modelu prasy do gięcia - która została włączona do parku maszynowego należącego do firmy operującej i powszechnie znanej na terenie Górnej Adygi, Szwajcarii, Niemiec i Austrii. Pan Huber, właściciel firmy, która liczy sobie 13 pracowników i ponad 15 lat działalności, swoją decyzję o ponownym zaufaniu technologii VICLA uzasadnił sposób następujący: „Nie jest to pierwszy produkt marki VICLA, którego używamy do wykonywania naszych obróbek. W przeszłości zakupiliśmy już prasę i nożyce gilotynowe. Są to maszyny o potwierdzonej wydajności, które zapewniają precyzję i szybkość produkcji. Dla nas były to dwa zasadnicze aspekty, którymi kierowaliśmy się przy wyborze kolejnej waszej maszyny - .SUPERIOR 170/41”. Przedsiębiorca dodaje: „Maszyna spełniła nasze oczekiwania już od pierwszych kilku zastosowań. W firmie zakończyliśmy właśnie realizację zlecenia na 2000 uchwytów wymagających wykonania 3 różnych gięć. Dzięki zamontowaniu na prasie specjalnego oprzyrządowania udało nam się skonfigurować tego typu gięcie przy wykonywaniu tylko jednego uderzenia”. Inną korzyścią podkreślaną przez Hannes Hubera jest możliwość używania prasy dostosowanej do wymogów produkcyjnych, zaprojektowanej zgodnie z indywidualnymi potrzebami klienta. W odniesieniu do pomocy technicznej zapewnianej zarówno przed sprzedażą, jak i w ramach obsługi posprzedażowej, Pan Huber potwierdza, że: „Maszyna została dostarczona w ustalonym terminie, bez jakichkolwiek problemów. Czas dostawy był odpowiedni. W czasie instalacji technik VICLA wykazał się swoją skutecznością i profesjonalizmem”. Dziękujemy Hannesowi Huberowi za tę cenną opinię. Więcej informacji dotyczących firmy z siedzibą w Varnie (prowincja Bolzano) i obróbek specjalnych, które wykonuje, odnajdziecie na stronie www.hanneshuber.it
Cieb Nuova Srl z siedzibą w Fossano łączy prasę do gięcia ze sterowaniem za pomocą falownika FIRST 40/12 z prasą hybrydową .SUPERIOR 170/31. Przedstawiamy historię kolejnej pasjonującej współpracy. Jest ona jedną z naszych Case History świadczących o zaangażowaniu VICLA w świadczenie jak najlepszych usług przedsiębiorcom i rzemieślnikom, którzy decydują się używać naszych maszyn w swojej działalności. Pragniemy opowiedzieć o CIEB NUOVA Srl z prowincji Cuneo, skonsolidowanej rzeczywistości produkcyjnej, która realizuje rozdzielnice elektryczne średniego i niskiego napięcia przeznaczone dla dużych przedsiębiorstw i poddostawców operujących we Włoszech i na świecie. CIEB NUOVA Srl od ponad 40 lat prowadzi działalność opartą na wysokiej jakości i kompetencji. Firma liczy 38 pracowników i jej powierzchnia produkcyjna wynosi około 4.000 m2. Przy tej okazji właściciel firmy, Pan Masante, nie wybrał marki VICLA po raz pierwszy. I właśnie to napełnia nas sumą i przynosi nam największą satysfakcję. Jest to znak, że wydajność, jakość i niezawodność naszych maszyn są doceniane i, co najważniejsze, testowane przez długi okres czasu w warunkach produkcyjnych. CIEB NUOVA Srl używa już jednej z naszych pras krawędziowych - .SUPERIOR - i kiedy na początku roku postanowiła zmodernizować swój park maszynowy, wybrała prasę krawędziową .FIRST 40/12, jedną z mniejszych maszyn wytwarzanych przez VICLA. Poniżej główna charakterystyka techniczna maszyny: 7 osi, otwarcie 400 mm i skok 200 innowacyjny system bezpieczeństwa Iris, który umożliwia wykonywanie szybszych cykli produkcyjnych Blokada Wila górna i dolna, narzędzia specjalne Prowadnica przednia z dwoma suwakami Dwie boczne skrzynki “Wybraliśmy .FIRST marki VICLA, gdyż jest to maszyna o kompaktowych wymiarach i łatwa w obsłudze. Stanowi ona znaczące wsparcie dla naszych procesów produkcyjnych, mów Pan Masante „Nie napotkaliśmy na żadne trudności w jej używaniu. To samo dotyczy prasy do gięcia .SUPERIOR, której na pełnym poziomie operacyjności używamy już od dłuższego czasu”. Poprosiliśmy przedsiębiorcę z Fossano w prowincji Cuneo o wskazanie sugestii pozwalających na dodatkowe ulepszenie maszyn i usług oferowanych przez VICLA. Sugerujemy, aby zwiększyć zdolność oprogramowania systemu do kontroli gięcia do dostosowywania się do indywidualnych potrzeb. Bardzo dziękujemy CIEB NUOVA SRL za tę cenną sugestię. Aby zapoznać się ze sposobem zastosowania prasy do gięcia .FIRST 40/12 marki VICLA, zapraszamy do odwiedzenia strony www.cieb.it
Przedmiotowa prasa krawędziowa pod kątem stopnia dostosowania do indywidualnych potrzeb klienta jest prawdziwym klejnotem. Mowa o prasie krawędziowej .SUPERIOR o nacisku 250 ton na długości gięcia równej 5 metrom, z otwarciem równym 700mm i skokiem 400 mm. Prasa została odpowiednio dostosowana, aby spełnić wymogi klienta, firmy wyspecjalizowanej w obróbce blach z aluminium, żelaza, stali nierdzewnej. Maszyna jest wyposażona w: Pojedynczy zbiornik dla każdego siłownika Jest to rozwiązanie które umożliwia sterowanie każdym z cylindrów dzięki połączeniu silnik-pompa i za pomocą falownika. Maszyna jest wyposażona w dwa zbiorniki o pojemności 70l. Korzyścią płynącą z tego systemu jest ograniczenie temperatury i zużycia oleju. Połączenie silnik-pompa przeznaczone do systemu kompensacji ugięcia stołu Gwarantuje wydajną kompensację gięcia 8 osi i napędzane osie Z1 i Z2 Zderzak tylny został wyposażony w 2 dodatkowe napędzane palce zarządzane przez CNC, umożliwiając tym samym pracę w 8 osiach. 4 elementy chowane i 2 dodatkowe napędzane palce Elementy chowane są pomocne w podtrzymywaniu blach cienkich, w przypadku gdy gięcie jest wykonywane z dala od krawędzi. Są zarządzane przez CNC i sterowane pneumatycznie; ponadto zostały zabezpieczone powłoką teflonową, dzięki której unika się zarysowania materiału. Blokada pneumatyczna górna i dolna z przednim szybkim rozłączaniem Narzędzia są umiejscawiane i wyrównywane automatycznie umożliwiając ograniczenie czasów wymaganych na wyposażenie. Pneumatycznie zamykanie, w odróżnieniu od ręcznego, jest szybsze, bezpieczniejsze i pozwala na idealne wyrównanie, bez konieczności wykonania gięcia próbnego. Napędzane ramiona do fotokomórek Napęd, w który wyposażony zostały fotokomórki, umożliwia automatyczne umiejscowienie narzędzia na odpowiedniej wysokości, przy każdej zmianie. Ponadto fotokomórka Iris zapewnia optymalizację szybkiego opuszczania, przy zmianie prędkości na odległości 0 mm od kontaktu z blachą. Aktywny system kompensacji ugięcia Zapewnia automatyczną kompensację ugięcia i utrzymanie liniowości gięcia. Jest to możliwe, dzięki czujnikom odkształcenia umiejscowionym pod uchwytem matrycy i nad stemplem. Przedmiotowa prasa krawędziowa została wyposażona również w bezprzewodowy sterownik pedałowy z czujnikiem ultradźwiękowym, belkę do zginania ze ściskaniem oraz w kontrolę numeryczną ESA. Bezprzewodowy pedał z czujnikiem ultradźwiękowym Pedał jest zasilany energią słoneczną i umożliwia oszczędność rzędu 20% przy każdym naładowaniu baterii; nie wymaga podłączenia i okablowania. Czujniki ultradźwiękowe są umiejscowione po bokach stołu dolnego i służą do odbierania i przekazywania danych w trybie bezprzewodowym. Belka do zginania ze ściskaniem Stół dolny jest wyposażony w belkę do zginania ze ściskaniem, która umożliwia wykonywanie gięcia bez konieczności zastosowania matrycy. Dzięki swojej wszechstronności jest to rozwiązanie idealnie dla firm, które wykonują duże ilości tego typu gięć. Wyposażenie opcjonalne zostało zainstalowane bezpośrednio na uchwycie matrycy, co umożliwia zastosowanie jakiejkolwiek innej matrycy wyposażonej w standardowe złącze, bez konieczności demontażu belki. Kontrola numeryczna ESA S660 W Jest to CNC wyposażone w ekran o wielkości 19” cali i w system operacyjny Windows, który umożliwia otwieranie rysunków w formacie pdf lub innym bezpośrednio na maszynie
Lorenzo De Marchi z firmy FAC s.r.l. wyjaśnia jakie czynniki popchnęły go w kierunku wyboru marki Vicla. Łatwość programowania, projektowanie przez pryzmat Przemysłu 4.0, łatwość obsługi. Oto przyczyny wyboru FAC s.r.l. VICLA z dumą ogłasza wejście ze swoją marką do firmy FAC s.r.l. mającej siedzibę nie tylko w Europie. Punktami odniesienia przedsiębiorstwa jest kreatywność, jakość materiałów i innowacyjność. Stając się w pełni tego słowa znaczeniu modelem stylu Made in Italy. Firma z siedzibą w Isola Vicentina, w prowincji Vicenza, liczy 27 pracowników i produkuje akcesoria do furtek ogrodzeniowych i bram do posesji prywatnych i przemysłowych, gdzie obsługa prasy krawędziowej i nożyc gilotynowych wymaga ogromnej precyzji. Ostatnim zakupem okazała się VICLA .FIRST 30/12, kompaktowa prasa marki z miejscowości Albavilla, w prowincji Como, szybka i precyzyjna, idealna do gięcia elementów małych i średnich gabarytów. Przy okazji zapytaliśmy właściciela FAC s.r.l., biznesmena Lorenzo De Marchi, o pierwsze wrażenie na temat maszyny. “Odkryliśmy firmę VICLA dzięki waszemu przedstawicielowi i w ten sposób zdecydowaliśmy zakupić produkt, który na chwilę obecną perfekcyjnie dopasowuje się do naszych potrzeb produkcyjnych. Chcieliśmy prasę krawędziową będącą w stanie giąć małe gabaryty, spełniającą wymogi naszej produkcji”. Na pytanie jakie cechy maszyny najbardziej ze wszystkich wpłynęły na jej wybór, Lorenzo De Marchi tłumaczy, że ”jest szczególnie usatysfakcjonowany z prostoty programowania, możliwego również zdalnie, z biura, dzięki zaprojektowaniu maszyny w duchu Przemysłu 4.0, co sprawdza się również pod względem prędkości zmiany programu. Ogólnie rzecz ujmując maszynę cechuje ogromna łatwość obsługi”. I kontynuuje: “Wśród głównych korzyści w firmie płynących z użytkowania prasy jest szybkość zmiany obrabianego materiału. Wcześniej byliśmy zmuszeni zlecać na zewnątrz pewne zamówienia. Natomiast teraz z.FIRST VICLA możemy zredukować lub zwiększyć partie produkcyjne w sposób bardzo elastyczny, dopasowując je do zapotrzebowania”. Co myśli Lorenzo De Marchi na temat serwisu przed i posprzedażowego? “Maszyna spełniła wszystkie nasze oczekiwania, które posiadaliśmy w fazie przed zakupowej. Dostawa była punktualna. Później poprosiliśmy o pomoc jeden raz i otrzymaliśmy szybką rozwiązującą problem odpowiedź”. Jakieś wady? “W chwili obecnej nie znaleźliśmy żadnych. Damy znać jeśli zajdzie taka potrzeba”. W ten oto sposób, z uśmiechem, kończy się ta uprzejma pogawędka z właścicielem FAC s.r.l. Dziękujemy za poświęcony czas.