Zintegrowany robotyczny system gięcia to rozwiązanie, które łączy w sobie robota i prasę krawędziową, tworząc kompleksową jednostkę produkcyjną. System ten jest zaprojektowany do automatyzacji procesu gięcia blach, od pobrania materiału po złożenie gotowego wyrobu.
Dlaczego warto zastosować zintegrowany system robotyczny do gięcia?
Jakie są ograniczenia zintegrowanych systemów robotycznych do gięcia?
Kiedy warto rozważyć zastosowanie zintegrowanego systemu robotycznego do gięcia?
Zintegrowane robotyczne systemy gięcia oferują wiele korzyści, takich jak zwiększenie wydajności, poprawa jakości i elastyczność produkcji. Jednakże, przed podjęciem decyzji o inwestycji w taki system, należy dokładnie przeanalizować swoje potrzeby i możliwości finansowe.
Czy chciałbyś dowiedzieć się więcej o konkretnych zastosowaniach zintegrowanych systemów robotycznych do gięcia lub o różnych technologiach wykorzystywanych w tych systemach?
Aby sprostać tym potrzebom, firma VICLA zaprojektowała MATRIX, w pełni konfigurowalną komórkę robotyczną, która doskonale odpowiada rzeczywistym potrzebom klientów.
Jest to wysoce wydajny zintegrowany system, łatwy w programowaniu i zaprojektowany zgodnie z indywidualnymi potrzebami klienta.
VICLA wyróżnia się wysokim poziomem personalizacji zarówno robota, jak i prasy krawędziowej, które mogą być skonfigurowane pod względem mocy i długości, podczas gdy integracja z robotem jest zaprojektowana zgodnie z potrzebami klienta.
Konfiguracja komórki jest wysoce uniwersalna i pozwala na łatwe przełączanie się z trybu automatycznego na tryb samodzielny, gdy jest to potrzebne.
Konstrukcja jest kompaktowa i może być skonfigurowana zgodnie z dostępnym miejscem. Robot może pobierać szeroką gamę rozmiarów, nawet najmniejsze, dzięki różnym opcjom chwytaków.
Możliwe jest wyposażenie komórki robotycznej w wymieniacz narzędzi mobilny lub zintegrowany z prasą krawędziową (ATC) i uzyskanie w pełni zautomatyzowanego systemu gięcia.
Zaawansowane czujniki zapewniają konsekwentnie dokładny kąt gięcia. Kontrola kąta, adaptacyjny system strzałki ugięcia i urządzenie Flex zapewniają doskonałą liniowość nawet na materiałach niejednorodnych.
MATRIX oferuje pakiet, który łączy oprogramowanie do gięcia i programowanie robota w jednym środowisku, umożliwiając również importowanie rysunków, zbieranie danych w czasie rzeczywistym i monitorowanie produkcji.
Te cechy sprawiają, że komórka gięcia MATRIX jest szczególnie niezawodna i produktywna, przyczyniając się do zaspokojenia niedoboru wykwalifikowanej siły roboczej.
Ze względu na fakt, że jest w pełni konfigurowalna, VICLA oferuje różne konfiguracje zaprojektowane na indywidualne zamówienie. Klient może zatem wybrać rozwiązanie z robotem bramowym, robotem szynowym lub robotem platformowym.
Zobaczmy razem zalety każdego typu.
Zwiększona elastyczność: Jeśli robot jest wyposażony w siódmą oś na szynach, może obsługiwać wiele stanowisk pracy, umożliwiając wykonywanie różnych operacji bez konieczności nadzoru operatora nad maszyną i wykonywanie zadań w różnych punktach linii produkcyjnej.
Redukcja czasu przestoju: Dzięki możliwości poruszania się po szynach roboty mogą zmniejszyć przestoje związane z przemieszczaniem materiałów lub komponentów w obszarze roboczym, poprawiając ogólną wydajność produkcji.
Zwiększona wydajność: Roboty poruszające się po szynach mogą unikać przestojów typowych dla produkcji, optymalizując czasy cykli w ciągu dnia i nocy poprzez obsługę linii produkcyjnych 24/7, oszczędzając czas i zwiększając wydajność.
Lepsze wykorzystanie przestrzeni: Dzięki swojej mobilności roboty szynowe mogą być wykorzystywane bardziej efektywnie, ponieważ pracują na większej przestrzeni, umożliwiając lepszą organizację obszaru produkcyjnego i znaczną redukcję powierzchni zajmowanej przez maszyny.
Pierwsza dobra część: Każdy proces jest najpierw projektowany zdalnie, a wykonalność jest sprawdzana za pomocą specjalnego oprogramowania. Robot sprawdza i pozycjonuje część dokładnie tam, gdzie musi być zgięta, a specjalne urządzenia są używane do weryfikacji pozycji i materiału, co zapewnia uzyskanie odpowiedniej pierwszej części od samego początku.
Dzięki zastosowaniu bramowego montażu robota, obszar roboczy jest wolny od przeszkód, co zapewnia większą elastyczność i wszechstronność.
W przeciwieństwie do wersji z robotem podłogowym, system ten nie wymaga umieszczania prasy krawędziowej na blokach podnoszących, co czyni go bardziej uniwersalnym rozwiązaniem nawet w trybie samodzielnym.
Zintegrowany system gięcia to zaawansowane rozwiązanie, które łączy w sobie precyzję robota przemysłowego z wydajnością prasy krawędziowej. Dzięki takiej integracji proces gięcia staje się bardziej automatyczny, efektywny i elastyczny.
System składa się z kilku kluczowych elementów:
Rozwiązanie to pozwala wykorzystywać roboty nie tylko do gięcia, ale także do sortowania i paletowania części wyciętych laserowo.
Automatyzacja obejmuje kilka aspektów, w tym: automatyczne sortowanie, transport części z maszyny laserowej do prasy krawędziowej za pomocą robotów AGV (Automated guided vehicles) oraz fazę gięcia.
Elastyczność i wszechstronność tego rozwiązania stają się jeszcze bardziej widoczne, gdy weźmie się pod uwagę, że system może być zaprojektowany do produkcji 24/7. W ciągu dnia produkcja może być zarządzana przez operatorów lub roboty, podczas gdy w nocy system może działać automatycznie.
W ten sposób roboty mogą pracować z lub bez interwencji człowieka, nawet wykonując całe zmiany w pełni automatycznie.