Cinq éléments dans le choix du fournisseur de la presse plieuse
Quand on parle de machines industrielles, en particulier de presses plieuses, nous sommes...
Une presse fabriquée dans les règles de l'art, avec de nombreux contrôles des paramètres de processus et alarmes qui signalent la dérive de certains, permet de conserver un niveau constant de qualité du pli, mais il y a beaucoup d'autres choses à prendre en compte.
La variable du retour élastique
Nous partons du pliage de la tôle: il s’agit d’un matériau avec de nombreuses variables quant à la réponse du pliage par découpe au laser, au plasma, mesures de tolérance et ainsi de suite.
On se trouve chaque fois devant une pièce différente et il faut aussi penser à l’esthétique s'il s'agit de matériaux comme tôles prépeintes et acier. Pour qui opère sur la presse plieuse, tout est lié à cette variable de formation toujours présente: le retour élastique. Il s'agit d'une variable qui se vérifie quand le matériau tente de revenir par déplacement angulaire à sa forme d’origine après avoir été plié.
La résistance à la traction et l’épaisseur du matériau, le type d’outillage et de pliage influent bien sûr sur le retour élastique. La prévision et la comptabilisation efficaces du retour élastique sont fondamentaux, surtout quand on travaille avec des courbes à rayon profond, ainsi qu’avec du matériau épais et à haute résistance.
Le développement des pièces à plier
La resistenza alla trazione e lo spessore del materiale, il tipo di attrezzatura e di piegatura influiscono naturalmente sul ritorno elastico.
La previsione e la contabilizzazione efficienti del ritorno elastico sono fondamentali, soprattutto quando si lavora con curve a raggio profondo, nonché con materiale spesso e ad alta resistenza.
Le développement des pièces à plier
Durant la phase de pliage, on a normalement des déformations du matériau.
La longueur de la pièce que l’on doit plier ne coïncide pas naturellement avec celle des fibres de la pièce pliée: ainsi les fibres qui conservent la ligne d’origine (aussi appelée neutre) sont celles déplacées vers l’intérieur de la courbe, leur position dépendant de différents facteurs comme l’épaisseur de la tôle, le rayon de courbure et la qualité du matériau.
Ce sont ces derniers facteurs qui permettent de déterminer le développement de la pièce à plier.
Outils de presse plieuse: matrices et poinçons
De nombreux types d’outils pour presses plieuses sont disponibles, comme outils arrondis, à col de cygne et de rabattage, pour lesquels la limite de charge devient un facteur décisif.
Il y a deux limites à prendre en compte: la limite que l'instrument peut supporter et la limite de charge de la presse plieuse sur la ligne centrale. Pour ce qui est des outils, il faudrait faire très attention à choisir l’outil correct et faire attention à la charge que l’outil peut supporter.
On travaille souvent à la limite de charge des outils et on risque de causer des dommages sur les poinçons et les matrices. Donc, afin d’éviter d’endommager les outils ou, pire encore, la presse plieuse, les limites de charge devraient toujours être respectées.
Le nettoyage
Les particules de saleté peuvent entrer dans le circuit hydraulique à cause d’une fermeture insuffisante. Il faut donc s'assurer que les joints du couvercle du réservoir et les purges d'air soient en bon état.
Les évents sont montés sur le couvercle du réservoir et permettent le flux d’air dans le réservoir quand on pompe de l’huile sur les cylindres pour empêcher la création du vide en son sein. Des problèmes et irrégularités dans le fonctionnement de la pompe et des valves peuvent se vérifier si de la saleté est présente dans l’huile.
L’essentiel des problèmes avec le circuit hydraulique est en effet lié à l’huile contaminée qui peut causer l’obstruction des valves dans la position « on ou off ».
Il s’ensuit que même le nettoyage des outils joue un rôle considérable: poussière, huile, détritus, copeaux et autre matériau qui s’accrochent petit à petit peuvent en effet rayer les surfaces de ce qu’on va usiner.
