Abkantpresse .SUPERIOR

Individuelle Upgrades, wann und wie Sie möchten

Erweitern Sie Ihre Funktionen auch nach dem Kauf, ohne bestehende Mechanik zu ersetzen oder zu entfernen.

Energieeinsparung und hohe Produktivität

Die Hybrid-Biegemaschine schont Mensch und Umwelt, ohne die Produktivität zu beeinträchtigen: bis zu 78 % weniger Stromverbrauch, hohe Arbeitszyklen und höchste Biegepräzision.

Echtzeit-Korrekturen des Biegewinkels

Mit den integrierten adaptiven Technologien Clever Crowning und Flex führen Sie Echtzeitkorrekturen durch und erzielen perfekte Biegungen beim ersten Versuch.

Konnektivität und Interkonnektivität Industrie 4.0

Die Software Data Logger und Production Manager verbinden die Hybrid-Abkantpresse mit dem Unternehmenssystem und den Abteilungen, die am Produktionsprozess beteiligt sind.

DIE ERSTE HYBRID-ABKANTPRESSE MADE IN ITALY

Die .SUPERIOR hat die Welt der Abkantpressen revolutioniert und etablierte Maßstäbe neu. Sie ist nicht nur eine der schnellsten Abkantpressen auf dem Markt, sondern auch die erste echte Hybrid-Abkantpresse, die vollständig in Italien entwickelt und hergestellt wurde.

Die Einzigartigkeit dieser Maschine liegt in der erfolgreichen Verbindung von technologischer Innovation und mechanischer Präzision, die schnelle Produktionszyklen, präzise Positionierung und hohe Energieeffizienz ermöglicht.

Und wenn wir über Energieeinsparung sprechen, sind die Zahlen beeindruckend: .SUPERIOR garantiert eine Reduzierung des Verbrauchs um 55% bis 78% im Vergleich zu einer konventionellen hydraulischen Abkantpresse.

DIE PERFEKTE SYNTHESE AUS UMWELT UND LEISTUNG. LEGENDÄR IN IHREN LEISTUNGEN

Die Hybrid-Abkantpresse .SUPERIOR von VICLA ist der perfekte Zusammenschluss von grüner Innovation und Produktivität: Dank bürstenloser Motoren mit hohem Wirkungsgrad, aktiver Kröpfung, parallelen Schenkeln und doppelter Führung erreicht diese Abkantpresse eine unübertroffene Biegepräzision im Vergleich zu hydraulischen oder elektrischen Abkantpressen.

.SUPERIOR Hybrid-Abkantpresse ist in zahlreichen Konfigurationen erhältlich:

Verschiedene Biegelängen und Presskräfte
Unterschiedliche Hinteranschläge, Steuerungen und Werkzeugaufnahmen
Wahl zwischen Luftbiegen und Konturieren

WIE FUNKTIONIERT EINE HYBRID-ABKANTPRESSE?

Die VICLA SUPERIOR Hybrid-Abkantpresse ist eine Hochleistungsmaschine, die das Beste aus hydraulischer Technologie und exzellenter elektronischer Steuerung vereint.

Im Vergleich zu einer herkömmlichen hydraulischen Abkantpresse zeichnet sich die SUPERIOR durch eine hohe Energieeffizienz aus, die eine Einsparung von bis zu 78 % des Stromverbrauchs ermöglicht.

Dies wird durch ein spezielles Hydrauliksystem ermöglicht, das so konzipiert ist, dass es einen geringen Verbrauch gewährleistet und weniger Öl als eine herkömmliche Maschine benötigt.

Auf dem Markt gibt es verschiedene Arten von Hybrid-Abkantpressen, aber nicht alle sind gleich. Einige Hersteller und Händler bezeichnen auch eine Abkantpresse, die lediglich einen Wechselrichter besitzt, als "hybrid". Dies ist eine Verzerrung der Bedeutung, die nicht zur Philosophie von VICLA passt..

Superior Hybrid-Abkantpresse

Die technologische Innovation einer echten Hybrid-Abkantpresse dreht sich um eine spezifische hydraulische Anlage, die im Fall des serienmäßigen Hybridmodells von VICLA aus zwei vollständig unabhängigen Doppelhydraulikkreisen besteht, von denen jeder über einen eigenen Tank, Motor, Pumpe und Wechselrichter verfügt.

Die funktionale Trennung der beiden Zylinder ermöglicht eine optimierte Steuerung in Abhängigkeit von der für jeden Zylinder erforderlichen Last und führt zudem zu einer höheren Energieeffizienz.

Es handelt sich um ein System, das den Verschleiß der Maschine minimiert, indem es seine gesamte Effizienz konzentriert und den Arbeitsdruck automatisch ausschließlich auf die Seite ausgleicht, die während des Biegens des jeweiligen Teils verwendet wird.

VORTEILE

Das Hybridsystem nimmt nur die Energie auf, die es benötigt, wenn der Bediener die Abkantpresse aktiviert.
Der Einsatz von Hydrauliköl wird drastisch reduziert.
Der Stromverbrauch wird um 55 % im Vergleich zu einer traditionellen hydraulischen Abkantpresse reduziert.

Superior Hybrid Plus Abkantpresse

Eine weitere Leistungssteigerung bietet das Modell Hybrid Plus: Das System besteht aus einem bürstenlosen Motor für jeden Zylinder, der hohe Kräfte und hohe Bewegungsgeschwindigkeiten liefert. Es handelt sich um ein noch kompakteres System, das aus einem direkt angetriebenen Motor und einer Pumpe besteht, die direkt an den Zylindern installiert sind, mit einer deutlich reduzierten Rohrleitung.

Es ist eine modulare Lösung, die eine hochintegrierte Servomotor-Pumpeneinheit mit einer Zylinderregelungseinheit kombiniert.

HAUPTMERKMALE

Energieeinsparung von bis zu 78 %
Kürzere Zykluszeiten
Signifikante Geräuschreduzierung
Massive Reduzierung von Hydraulikölen

Durch die Verwendung hochwertigster Materialien und Komponenten, äußerste Detailgenauigkeit in der Konstruktion und die Integration intelligenter Analysesysteme ist die Hybrid-Abkantpresse .SUPERIOR eine wahre Meisterin der Präzision.

Die Hybrid-Abkantpresse .SUPERIOR verfügt über eine extrem robuste Struktur, die mechanische Belastungen absorbiert und neutralisiert.
Die steife und kompakte Konstruktion ermöglicht präzises und effizientes Arbeiten.

Die doppelte Führung gewährleistet die Stabilität und Senkrechtigkeit des oberen Traversen zum Arbeitstisch.
Sie ermöglicht eine präzise Biegung und garantiert langfristig den Erhalt der bei der Prüfung eingestellten Zentrierungen.

Der Parallelismus der Schenkel mit einer Toleranz von Hundertstelmillimetern ermöglicht es, Vibrationen und Belastungen zu eliminieren und den Anschlag mit hoher Geschwindigkeit zu bewegen, ohne die Positioniergenauigkeit zu beeinträchtigen.

Dank spezieller Automatisierung können wir die Abkantpresse mit innovativen und fortschrittlichen Anschlägen ausstatten.
Die so hergestellten Blechbearbeitungsmaschinen sind Unikate, die auch die komplexesten Anforderungen erfüllen.

REAL TIME ANGLE CONTROL

Laser-Winkelkontrolle

Garantiert den eingestellten Winkel ohne zusätzliche Korrekturen.Die Winkelkontrolle in Verbindung mit einer Materialdatenbank gewährleistet hohe Arbeitszyklen und eliminiert manuelle Korrekturen durch den Bediener.

CLEVER CROWNING

Adaptives Kröpfungssystem

Sichert hervorragende Ergebnisse und erfordert keine tiefgreifenden Fachkenntnisse.
Passt die Kompensation an, ohne dass der Bediener eingreifen muss.
Garantiert eine stets perfekt gerade Biegung, auch bei uneinheitlichen Materialien (z.B. gelochte/geschlitzte gemischt mit Vollmaterial).

FLEX

System zur Kontrolle der strukturellen Biegung der Schenkel

Flex ermöglicht es, die gleiche Biegetiefen unabhängig von der Länge des Blechs beizubehalten.Die CNC-Steuerung empfängt Daten von den Druckmessaufnehmern der Zylinder, die dann interpoliert werden, um die erforderliche Korrektur zu bestimmen.

SICHERHEIT

Mensch und Maschine

VICLA-Maschinen erfüllen die strengsten Sicherheitsstandards. Die installierten Geräte gewährleisten einen umfassenden Schutz des Bedieners, ohne die Arbeitsgeschwindigkeit zu beeinträchtigen.

Anwendungen fortschrittlicher Lasersysteme:

Sicherheitssteuerungen zur Verwaltung von Notfällen und zur Überwachung von Ventilen
Doppelter sichtbarer Laserstrahl, der an das obere Werkzeug gekoppelt ist: Unterbrechung des Strahls stoppt sofort die Abwärtsbewegung
Einfache Einstellung über eine Graduierungsskala
Kontinuierliche Überwachung der sicherheitsrelevanten Parameter

Das Neueste in Sachen Sicherheit: Die Arbeitszyklen werden durch den Geschwindigkeitswechsel bei null Millimetern Abstand zur Blechkante beschleunigt. Darüber hinaus ermöglicht die BSM-Funktion eine Erhöhung der Biegegeschwindigkeit, die mit der Größe der zu bearbeitenden Teile korreliert.

Geschwindigkeit und Präzision: Der Geschwindigkeitswechsel bei null Millimetern Abstand zur Blechkante garantiert optimale Ergebnisse beim ersten Biegevorgang.

Die Motorisierung der Lichtschranken ermöglicht eine automatische Positionierung auf der richtigen Höhe bei jedem Werkzeugwechsel. Darüber hinaus gewährleistet die Iris-Lichtschranke eine optimale schnelle Absenkung mit einem Geschwindigkeitswechsel bei 0 mm Abstand zur Blechkante.