Hybrydowe prasa krawędziowa

Podwójna prowadnica ma za zadanie utrzymać stabilność i prostopadłość górnej poprzeczki w stosunku do płaszczyzny pracy. Umożliwia to utrzymanie precyzji gięcia przy użyciu różnych narzędzi i podkładek, gwarantując w czasie utrzymanie centrowań wykonanych na etapie testu odbiorczego.

Cechy techniczne i konstrukcyjne, które pozwalają nam zapewnić dokładność i prędkość tylnej jednostki regulacyjnej jest równoległość ramion z tolerancją do setnych części milimetra. Ta charakterystyka połączona z zamontowanymi prowadnicami na ramionach pozwala wyeliminować drgania i naprężenia, co pozwala aby rejestr poruszał się z dużą prędkością, nie zaniedbując przez to dokładności pozycjonowania.

Ta opcja służy do podtrzymywania cienkich blach, gdy gięcie jest wykonywane z dala od krawędzi.

Wysuwane jednostki mogą być uruchomione z kontroli numerycznej i są zasilane pneumatycznie. Specjalna powłoka teflonowa pozwala na nieoznaczanie formowanego materiału. Te opcję można zamontować na wszystkich modelach hybrydowych pras krawędziowych .SUPERIOR.

Nowa seria tylnych punktów odniesienia (BACK 3 – BACK 5) posiada kilka nowości technologicznych, które wyróżniają ją na rynku.

Główne cechy techniczno-konstrukcyjne to:
1. przemieszczanie na prowadnicach z śrubami kulowymi w celu zwiększenia płynności i precyzji ruchu;

2. mechanika zamontowana bezpośrednio na ramionach w obudowie opracowanej do setnych części milimetra i silniki bezszczotkowe ze zintegrowaną elektroniką, zarządzane z możliwością ingerencji w celu uzyskania wysokiej wydajności pracy;

3. napędy przenoszone przez oszlifowane zębatki, które zapewniają dużą prędkość osi (560 mm/s) i precyzję przy ich ustawianiu do +/- 0,02 mm, co umożliwia zwiększenie cykli produkcyjnych, uzyskanie wysokich standardów jakości, wysoką precyzję i cichą pracę;

4. nowa jednostka regulacyjna składająca się z poprzeczki o grubości 10 mm z nowoczesnym systemem regulacji równoległości w celu otrzymania maksymalnego zakresu kompozycji i możliwości dostosowania do indywidualnych potrzeb, zapewniając jednocześnie sztywność i solidność całej konstrukcji;

5. głowice rewolwerowe przesuwane na 2 prowadnicach liniowych, przeciwległych względem siebie i możliwe do wyregulowania z przodu maszyny z odblokowaniem pneumatycznym.

The basic BACK model is 2 axes (X,R), and can be upgraded up to 6 axes (X, R, Z1, Z2, X2, X3). All the fingers are equipped with a visual reference: the LED assures the operator the correct positioning of the metal sheet, and its contact with the finger.

Dedykowana automatyzacja umożliwia nam wyposażyć maszyny w nowoczesne i udoskonalone jednostki regulacyjne. Tak zrealizowane maszyny przedstawiają się jako jedyny element mogący zaspokoić najbardziej rygorystyczne wymagania. (BACK 8)

IRIS
Awangarda pod względem bezpieczeństwa: cykle pracy są krótsze dzięki możliwości zmiany prędkości przy odległości zero milimetrów w miejscu styku z blachą, a zarządzanie prędkością odbywa się w zależności od detali, które są formowane.

IRIS PLUS
Prędkość i precyzja: zmiana prędkości jest wykonywana przy odległości zero milimetrów w miejscu styku z blachą, a kontrola kąta gwarantuje optymalne rezultaty już przy pierwszym gięciu.