Presse-plieuse hybride .SUPERIOR

Des mises à niveau sur mesure, quand et quand vous le souhaitez

Vous pouvez ajouter des fonctionnalités même après l'achat et sans avoir besoin de remplacer ou d'éliminer les mécanismes existants.

Économie d'énergie et productivité élevées

La presse plieuse hybride respecte l'homme et l'environnement, sans réduire la productivité : jusqu'à 78 % d'électricité en moins, des cycles de travail élevés et une précision de pliage maximale.

Corrections d'angle d'inclinaison en temps réel

Avec les technologies adaptatives Clever Crowning et Flex intégrées, effectuez des corrections en temps réel et obtenez des plis parfaits du premier coup.

INTERCONNEXION 4.0

Toutes nos plieuses sont conformes aux réglementations 4.0 et elles sont dotées des logiciels pour l'interconnexion avec votre gestion d’entreprise.

La première presse plieuse hybride made in Italy

SUPERIOR a marqué une révolution dans le monde de la pliage, bouleversant les paradigmes établis de longue date. Non seulement elle figure parmi les presses plieuses les plus rapides du marché, mais elle est surtout la première véritable presse plieuse hybride entièrement conçue et fabriquée en Italie.

L'unicité de cette machine réside dans sa combinaison gagnante d'innovation technologique et de précision mécanique, lui permettant d'atteindre des cycles de production rapides, une précision de positionnement et une efficacité énergétique remarquable.

Et en termes d'économies d'énergie, les chiffres sont impressionnants: SUPERIOR garantit une réduction de la consommation comprise entre 55% et 78% par rapport à une presse plieuse hydraulique conventionnelle.

Technologie supérieure de niveau supérieu

Conçue avec une attention extrême aux détails, la presse plieuse SUPERIOR est une machine de haute qualité. Les études effectuées sur les flexions de la structure nous ont permis de concevoir un produit qui répond de manière appropriée aux sollicitations mécaniques.

Cela garantit une stabilité majeure de la structure et donc une meilleure précision de pliage. Cette dernière caractéristique est amplifiée grâce à la fourniture d’un système de bombage hydraulique. L’un des points forts de la presse Superior est la possibilité d’équiper et d’ajouter des options même dans un deuxième temps

Contrôle numérique Esa S650 Vidéographique en couleurs vidéographique
en couleurs
Kit outils: matrice 4 voies (V=16-22-35-50), série lames de 835mm dont une fractionnée
Bombage hydraulique géré par CNC
Lignes optiques GIVI
Cellules photoélectriques Lazer Safe à double rayon
Pompe Voith
Installation hydraulique Hoerbiger
Moteur haute performance classe IE3
Tableau électrique avec composants Télémécanique-Schneider, ABB et
Esautomotion
Hybrid System

COMMENT FONCTIONNE UNE PRESSE PLIEUSE HYBRIDE?

La presse plieuse hybride SUPERIOR de VICLA est une machine haute performance qui combine le meilleur de la technologie hydraulique et un contrôle électronique de pointe.

Comparée à une presse plieuse hydraulique traditionnelle, la SUPERIOR se distingue par son efficacité énergétique exceptionnelle, permettant d'économiser jusqu'à 78% de consommation électrique.

Ce résultat est obtenu grâce à un système hydraulique spécifique, conçu pour réduire la consommation et limiter la quantité d'huile utilisée par rapport à une machine conventionnelle.

Il existe différentes types de presses plieuses hybrides sur le marché, mais toutes ne sont pas égales. Certains fabricants qualifient de "hybride" une presse équipée simplement d'un onduleur, ce qui est une simplification excessive qui ne correspond pas à la philosophie de VICLA.

Presse plieuse hybride Superior

L'innovation technologique d'une véritable presse plieuse hybride réside dans un système hydraulique spécifique. Dans le cas du modèle hybride standard VICLA, ce système comprend deux circuits hydrauliques entièrement indépendants, chacun équipé de son propre réservoir, moteur, pompe et onduleur.

La séparation fonctionnelle des deux cylindres permet un contrôle optimisé en fonction de la charge nécessaire pour chaque cylindre, tout en améliorant l'efficacité énergétique.

Ce système minimise l'usure de la machine en concentrant toute son efficacité et en équilibrant automatiquement la pression de travail uniquement sur le côté utilisé lors du pliage de la pièce.

AVANTAGES

Le système hybride consomme l'énergie uniquement lorsque l'opérateur actionne la presse. La consommation d'huile hydraulique est considérablement réduite. La consommation d'énergie électrique est réduite de 55% par rapport à une presse hydraulique traditionnelle.

Presse plieuse hybride Superior Plus

Le modèle Hybrid Plus offre des performances encore supérieures : chaque cylindre est équipé d'un moteur brushless, offrant une force élevée et des vitesses de déplacement rapides. Ce système est encore plus compact et comprend un moteur et une pompe à entraînement direct, installés directement sur les cylindres, avec une tuyauterie considérablement réduite.
C'est une solution modulaire qui combine une unité servomoteur-pompe hautement intégrée et un bloc de commande de cylindre.

CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES:

Économies d'énergie jusqu'à 78%
Réduction des temps de cycle
Réduction significative du bruit
Réduction massive de l'utilisation d'huile hydraulique

L'utilisation de matériaux et de composants de la plus haute qualité, l'extrême attention portée aux détails de conception et l'intégration avec des systèmes d'analyse intelligents font de la presse plieuse hybride .SUPÉRIOR un véritable champion de la précision.

La presse plieuse hybride .SUPÉRIOR possède une structure extrêmement solide qui absorbe et annule les contraintes mécaniques.

La structure est rigide et compacte et permet un traitement précis et efficace.

Le double guide a la fonction de maintenir la stabilité et la perpendicularité de la traverse supérieure par rapport au plan de travail.

Cela permet de maintenir la précision de pliage avec des outils et intermédiaires différents, en garantissant dans le temps le maintien des centrages effectués lors de l’essai.

La caractéristique technico-structurelle qui nous permet de garantir précision et vitesse du registre arrière est le parallélisme des épaules avec tolérance centésimale.

Cette caractéristique, unie au montage des guides sur les épaules, permet d’annuler les vibrations et les efforts, en permettant au registre de se déplacer à des vitesses très élevées, sans négliger la précision de positionnement.

L'automatisation dédiée nous permet d'équiper la presse plieuse de registres innovants et avancés.

Les machines à tôle ainsi produites sont des pièces uniques capables de satisfaire les besoins les plus complexes.

REAL TIME ANGLE CONTROL

Contrôle de l'angle du laser

Cette solution garantit l'angle réglé sans aucune correction supplémentaire.

Le contrôle d'angle, combiné à une base de données de matériaux, garantit des cycles de travail élevés et élimine les corrections manuelles de

CLEVER CROWNING

Bombage hydraulique en temps réel

le système assure de grands résultats même lorsque l’opérateur n’est pas expert.
le contrôle gère automatiquement la correction de l’angle de pliage sans aucun besoin d’intervention de la part de l’opérateur,
en garantissant un pliage toujours parfaitement linéaire sur des matériaux non uniformes (par ex. perforés/ fendus mélangés à un matériau plein).

FLEX

Dispositif de contrôle des flexions structurelles des épaules

Flex est le dispositif de contrôle innovant des flexions structurelles des épaules qui permet de maintenir la même profondeur de pliage indépendamment de la longueur de la feuille de tôle. Le CNC reçoit les données par les capteurs de pression des vérins, qui sont ensuite interpolés pour établir la correction à effectuer.

Si le LAC préposé pour le contrôle de l’angle est présent, les données sont relevées par des straingauge, montés sur le point de flexion maximale de l’épaule, et communiquent les mesures à interpoler pour les corrections.

SÉCURITÉ

L'homme Et La Machine

Les machines VICLA répondent aux règles de sécurité les plus strictes en vigueur. Les dispositifs installés garantissent une protection suffisante à l'opérateur sans limiter la vitesse de travail.

Applications des systèmes laser avancés:

Automate de sécurité pour gérer les urgences et surveiller les vannes
Double faisceau laser visible lié à l'outil supérieur : l'interruption du faisceau bloque immédiatement le mouvement vers le bas
Réglage facile grâce à une échelle graduée
Surveillance continue des paramètres liés à la sécurité

L’avant-garde en termes de sécurité: les cycles de travail sont plus rapides grâce au changement de vitesse à zéro millimètres dès le contact de la tôle et la gestion de la vitesse se fait en fonction des pièces à usiner.

Vitesse et précision: le changement de vitesse est effectué à zéro millimètres dès le contact avec la tôle et le contrôle de l’angle garantit d’excellents résultats au premier pliage.

La motorisation des photocellules permet un positionnement automatique à la bonne hauteur à chaque changement d'outil. De plus, la photocellule Iris garantit l'optimisation de la descente rapide avec un changement de vitesse à 0 mm du contact de la tôle.