Matériaux utilisés dans le traitement de la tôle

Le choix du bon matériau est fondamental pour tout projet de travail de la tôle

Comprendre la composition et les caractéristiques de ces matériaux, comment ils interagissent avec la presse plieuse, et quelles sont les variables de la tôle, est essentiel pour un calcul correct des développements. Différents matériaux offrent des caractéristiques uniques qui peuvent influencer significativement la résistance, la durabilité, la travaillabilité et l'aspect esthétique du produit final.

Aciers

Au fil de l'histoire, l'acier a toujours été utilisé de manière très polyvalente. Ce matériau a été indispensable à l'innovation technologique mondiale. En effet, sans sa disponibilité et son coût abordable, la révolution industrielle n'aurait pas été possible. Au fil du temps, les techniques de production de l'acier se sont perfectionnées.

Lorsqu'on parle d'acier, il convient de distinguer deux grandes familles :

• Aciers non alliés : constitués d'alliages de fer et de carbone.
• Aciers alliés : alliages dans lesquels, en plus du fer et du carbone, d'autres éléments sont présents.

Outre la présence d'éléments, il existe différents types d'acier en fonction de la proportion de carbone présente. En général, plus la teneur en carbone est élevée, plus la dureté est importante.

Lorsqu'on parle d'aciers doux ou durs, on fait donc référence à la concentration en carbone. En général, on peut distinguer l'acier en ces catégories :

• Extra doux : 0,5-0.25 % de carbone
• Doux : 0,15 – 0,25 % de carbone
• Semi-doux : 0,25 – 0,40 % de carbone
• Semi-dur : 0,40 – 0,60 % de carbone
• Dur : 0,60 % - 0,70 % de carbone
• Très dur : 0,70 % - 0,80 % de carbone
• Extra dur : 0,80 – 0,85 % de carbone

Aciers alliés

Nous avons évoqué les aciers alliés, des métaux qui combinent d'autres éléments en plus du fer et du carbone. L'un des plus connus est sans doute l'acier inoxydable.

Acier inoxydable

L'acier inoxydable (ou Stainless Steel en anglais) contient une forte proportion de chrome, ce qui le rend très résistant à la corrosion et à la chaleur. De plus, le chrome lui confère une grande malléabilité, faisant de l'acier inoxydable un matériau utilisé dans de nombreuses applications.

Dans la pliage de tôles, différents types d'acier inoxydable sont utilisés, chacun ayant des caractéristiques spécifiques qui le rendent adapté à des applications particulières. Les types d'acier inoxydable les plus couramment utilisés sont :

Aciers inoxydables Série 300

• Acier inoxydable 304: C'est le type d'acier inoxydable le plus commun et le plus polyvalent. Il est également connu sous le nom d'inox 18/10 en raison des pourcentages de chrome et de nickel présents dans l'alliage. Il est réputé pour son excellente résistance à la corrosion et à la mise en forme. Ce matériau est souvent utilisé dans des applications nécessitant une haute résistance à la corrosion, comme dans les cuisines professionnelles, les appareils électroménagers et les équipements de transformation alimentaire.
• Acier inoxydable 316: En plus du nickel et du chrome, il contient également du molybdène, ce qui améliore encore sa résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements salins et chimiques. Il est largement utilisé dans les applications marines, chimiques, pharmaceutiques et médicales, où l'environnement est particulièrement agressif.

Aciers inoxydables Série 400

• Acier inoxydable 430: C'est un type d'acier ferritique avec une bonne résistance à la corrosion et de bonnes propriétés mécaniques. Il est souvent utilisé pour des applications intérieures comme les panneaux d'appareils électroménagers et les revêtements architecturaux. Cependant, par rapport à la série 300, il a une résistance à la corrosion inférieure et une malléabilité moindre.
• Acier inoxydable 410: Il offre un bon équilibre entre résistance à la corrosion et dureté. Il est utilisé pour les applications nécessitant une haute résistance à l'usure et une résistance modérée à la corrosion, comme les outils de coupe, les lames et les équipements industriels.

Acier Cor-Ten

L'acier corten, également appelé cor-ten, est un alliage d'acier particulier de couleur brun-rougeâtre. Le nom COR-TEN vient de l'union de "corrosion resistance" (COR) et "tensile strength" (TEN), et souligne ses principales caractéristiques de résistance à la corrosion et de résistance à la traction.

La principale propriété de l'acier corten est sa capacité rare et unique à s'autoprotéger naturellement contre la corrosion, une réaction d'oxydation qui répond aux contraintes de l'environnement et qui conduit au développement d'une patine d'oxyde de surface qui, si elle est rayée ou enlevée, se régénère constamment au fil du temps.

Aluminium

L'aluminium est un autre matériau très populaire dans la fabrication des tôles, grâce à sa légèreté, sa résistance à la corrosion et sa facilité de mise en œuvre. Il est utilisé dans une vaste gamme d'applications, de l'industrie aérospatiale à l'automobile, en passant par l'électroménager. L'aluminium peut être anodisé pour améliorer encore sa résistance à la corrosion et son aspect esthétique.

Cuivre

Le cuivre est connu pour son excellente conductivité électrique et thermique. Cela le rend idéal pour les applications électriques et de chauffage. De plus, le cuivre possède une bonne résistance à la corrosion et peut développer une patine protectrice qui lui confère un aspect distinctif et attrayant. Cependant, c'est un matériau relativement coûteux et il est souvent utilisé dans des applications spécialisées.

Laiton

Le laiton, un alliage de cuivre et de zinc, est apprécié pour sa facilité de mise en œuvre, sa résistance à la corrosion et son aspect doré. Il est largement utilisé dans les composants décoratifs, les instruments de musique et les accessoires de plomberie. Sa malléabilité permet d'obtenir des détails précis et complexes, ce qui le rend idéal pour les travaux de précision.

Titane

Le titane est un matériau hautement résistant et léger, connu pour son excellente résistance à la corrosion et sa capacité à maintenir son intégrité structurelle même à des températures élevées. Il est utilisé dans des secteurs qui exigent des performances élevées, comme l'industrie aérospatiale, médicale et militaire. L'inconvénient est que le titane est coûteux et nécessite des techniques de fabrication spécialisées.

Conclusions

Le choix du matériau pour la fabrication de tôles dépend de nombreux facteurs, tels que les propriétés mécaniques requises, la résistance à la corrosion, le coût et l'application finale du produit. Chaque matériau offre des avantages uniques et peut influencer significativement le processus de production et les performances du produit final. Comprendre les caractéristiques et les interactions de ces matériaux est essentiel pour mener à bien des projets de fabrication de tôles. Vous souhaitez en savoir plus sur les principales caractéristiques d'une presse plieuse? Téléchargez gratuitement notre manuel de pliage!